Betriebssicherheit bei der CNC-Bearbeitung
Angelegenheiten, die beim Debuggen Aufmerksamkeit erfordern
1) Bearbeiten, modifizieren und debuggen Sie das Programm.Handelt es sich um den ersten Probeschnitt, muss ein Probeschnitt durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Programm korrekt ist.
2) Installieren und debuggen Sie die Vorrichtung gemäß den Prozessanforderungen und entfernen Sie Eisenspäne und Rückstände auf jeder Positionierungsfläche.
3) Spannen Sie das Werkstück entsprechend den Positionierungsanforderungen ein, um eine korrekte und zuverlässige Positionierung sicherzustellen.Lösen Sie das Werkstück während der Bearbeitung nicht.
4) Installieren Sie das zu verwendende Werkzeug.Handelt es sich um ein Bearbeitungszentrum, muss die Werkzeugpositionsnummer im Werkzeugmagazin genau mit der Werkzeugnummer im Programm übereinstimmen.
5) Führen Sie die Werkzeugeinstellung entsprechend dem programmierten Ursprung am Werkstück durch, um ein Werkstückkoordinatensystem festzulegen.Wenn mehrere Werkzeuge verwendet werden, werden die verbleibenden Werkzeuge hinsichtlich ihrer Länge bzw. Spitzenposition kompensiert.
Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen werden aufgrund ihrer hohen Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit an die Bearbeitung kleiner Chargen verschiedener Sorten komplexer Teile immer häufiger in der mechanischen Bearbeitung eingesetzt.Zusammenfassend bietet die Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinen folgende Vorteile.
(1) Starke Anpassungsfähigkeit.Anpassungsfähigkeit ist die sogenannte Flexibilität, also die Anpassungsfähigkeit der indexgesteuerten Werkzeugmaschine, sich mit der Änderung des Produktionsobjekts zu ändern.Wenn Sie die Bearbeitungsteile an der CNC-Werkzeugmaschine ändern, müssen Sie nur das Programm neu programmieren und das neue Programm eingeben, um die Bearbeitung des neuen Teils zu realisieren;Es besteht keine Notwendigkeit, die Hardware des mechanischen Teils und des Steuerungsteils zu ändern, und der Produktionsprozess wird automatisch abgeschlossen.Dies bietet großen Komfort für die Einzel- und Kleinserienfertigung sowie die Probefertigung neuer Produkte mit komplexen Strukturteilen.Die starke Anpassungsfähigkeit ist der wichtigste Vorteil von CNC-Werkzeugmaschinen und auch der Hauptgrund für die Produktion und schnelle Entwicklung von CNC-Werkzeugmaschinen.
(2) Hohe Präzision und stabile Qualität.CNC-Werkzeugmaschinen werden nach Anweisungen in digitaler Form bearbeitet.Unter normalen Umständen erfordert der Arbeitsprozess keinen manuellen Eingriff, wodurch Fehler durch den Bediener vermieden werden.Bei der Entwicklung und Herstellung von CNC-Werkzeugmaschinen wurden viele Maßnahmen ergriffen, um dem mechanischen Teil von CNC-Werkzeugmaschinen eine höhere Präzision und Steifigkeit zu verleihen.Das Bewegungsäquivalent des Arbeitstisches von CNC-Werkzeugmaschinen erreicht im Allgemeinen 0,01 bis 0,0001 mm, und das Spiel der Vorschubübertragungskette und der Fehler der Leitspindelsteigung können durch das CNC-Gerät ausgeglichen werden.Die High-End-CNC-Werkzeugmaschine verwendet das Gitterlineal zur Regelung der Arbeitstischbewegung.Die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen ist von ±0,01 mm in der Vergangenheit auf ±0,005 mm oder sogar höher gestiegen.Die Positionierungsgenauigkeit erreichte Anfang und Mitte der 1990er Jahre ±0,002 mm bis ±0,005 mm.
Darüber hinaus weisen das Übertragungssystem und die Struktur der CNC-Werkzeugmaschine eine hohe Steifigkeit und thermische Stabilität auf.Durch die Kompensationstechnologie können CNC-Werkzeugmaschinen eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit als ihre eigenen erreichen.Insbesondere wird die Konsistenz der Produktion derselben Teilecharge verbessert, die Produktqualifizierungsrate ist hoch und die Verarbeitungsqualität ist stabil.
(3) Hohe Produktionseffizienz.Der Zeitaufwand für die Teilebearbeitung setzt sich im Wesentlichen aus zwei Teilen zusammen: Manövrierzeit und Nebenzeit.Die Spindeldrehzahl und der Vorschub der CNC-Werkzeugmaschine haben einen größeren Variationsbereich als gewöhnliche Werkzeugmaschinen.Daher kann jeder Prozess der CNC-Werkzeugmaschine die günstigste Schnittmenge wählen.Aufgrund der hohen Steifigkeit der Struktur der CNC-Werkzeugmaschine ist ein kraftvolles Schneiden mit großer Schnittmenge möglich, was die Schneideffizienz der CNC-Werkzeugmaschine verbessert und Manövrierzeit spart.Die beweglichen Teile der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine haben eine schnelle Leerlaufgeschwindigkeit, eine kurze Werkstückspannzeit, und das Werkzeug kann automatisch ausgetauscht werden, und die Nebenzeit ist im Vergleich zu gewöhnlichen Werkzeugmaschinen erheblich reduziert.
