Welche Möglichkeiten gibt es, die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen und zu verbessern?

Kurze Beschreibung:


  • Mindest.Bestellmenge:Mindest.1 Stück/Stück.
  • Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.
  • Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.
  • Mahlkapazität:1500*1000*800mm.
  • Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.
  • Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.
  • Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.
  • FOB Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.
  • Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.
  • Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.
  • Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.
  • Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Verchromen/Zink/Nickeln, Sandstrahlen, Lasergravieren, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.
  • Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.
  • Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.
  • Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.
  • Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.
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    Welche Möglichkeiten gibt es, die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen und zu verbessern?

    1) Technologie zur Fehlervermeidung: Angemessener Einsatz fortschrittlicher Technologie und Ausrüstung zur direkten Reduzierung der ursprünglichen Fehlerübertragung, ursprünglichen Fehler, minderwertigen ursprünglichen Fehler, Homogenisierung des ursprünglichen Fehlers.

    2) Fehlerkompensationstechnologie: Online-Erkennung der automatischen passenden Mühle, aktive Kontrolle der entscheidenden Rolle von Fehlerfaktoren.

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    -Was machtBearbeitungOberflächengeometrie umfassen?

    Geometrische Rauheit, Oberflächenwelligkeit, Texturrichtung, Oberflächenfehler.

    -Welche physikalischen und chemischen Eigenschaften hat das Oberflächenschichtmaterial?

    1) Kaltverfestigung des Oberflächenschichtmetalls

    2) Metallografische Verformung des Oberflächenschichtmetalls

    3) Eigenspannung des Oberflächenschichtmetalls

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    CNC-Fräsen und Bearbeiten

    - Versuchen Sie, die Faktoren zu analysieren, die die Rauheit der Bearbeitungsoberfläche beeinflussen?

    1) Der Rauheitswert besteht aus: der Höhe der Restschnittfläche.

    2) Hauptfaktoren: Spitzenbogenradius, Hauptablenkwinkel, Ablenkwinkelvorschub

    3) Sekundäre Faktoren: Erhöhen der Schnittgeschwindigkeit, geeignete Auswahl der Schneidflüssigkeit und Erhöhen des Spanwinkels des Werkzeugs, um die Schleifqualität des Werkzeugs zu verbessern

    -Analysieren Sie die Faktoren, die die Oberflächenrauheit des Schleifprozesses beeinflussen.

    1) Geometrische Faktoren: Der Einfluss der Schleifmenge auf die Oberflächenrauheit

    2) Einfluss der Schleifscheibenkörnigkeit und der Schleifscheibenabrichtung auf die Oberflächenrauheit

    3) Einfluss physikalischer Faktoren: plastische Verformung des Oberflächenschichtmetalls: Auswahl der Schleifdosierscheibe

     

     

    Versuchen Sie, die Faktoren zu analysieren, die die Kaltverfestigung der Schnittfläche beeinflussen?

    Der Einfluss von Schnittparametern, der Einfluss der Werkzeuggeometrie, der Einfluss von Materialeigenschaften

     

    Fräsen Drehen
    CNC-Bearbeitung-Komplex-Laufrad-min

    Was ist Schleifverbrennung?Was ist Schleifbrand?Was ist Schleifglühbrand?

    1) Anlassen: Wenn die Temperatur in der Schleifzone die Umwandlungstemperatur des gehärteten Stahls nicht überschreitet, jedoch die Martensit-Übergangstemperatur überschritten hat, wird der Martensit des Werkstückoberflächenmetalls in eine geringere Härte der angelassenen Struktur umgewandelt

    2) Abschrecken: Wenn die Temperatur in der Schleifzone die Phasenübergangstemperatur überschreitet, erscheint in Kombination mit der Kühlwirkung des Kühlmittels auf der Oberfläche des Metalls eine sekundäre Abschreckmartensitstruktur, deren Härte höher ist als die des ursprünglichen Martensits;In seiner unteren Schicht entsteht aufgrund der langsameren Abkühlung angelassenes Gewebe mit geringerer Härte als der ursprünglich angelassene Martensit

    Bearbeitungsmaterial

    Glühen: Wenn die Temperatur in der Schleifzone die Phasenwechseltemperatur überschreitet und während des Schleifvorgangs kein Kühlmittel vorhanden ist, weist das Oberflächenmetall eine geglühte Struktur auf und die Härte des Oberflächenmetalls nimmt stark ab.


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