Überblick über den CNC-Bearbeitungsprozess
Apropos numerisch gesteuerter Bearbeitungsprozess: Dabei handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem computergestützte Steuerungen zum Betrieb der CNC-Maschinen und Schneidwerkzeuge eingesetzt werden, um die entworfenen Teile aus Metall, Kunststoff, Holz oder Schaumstoff usw. zu erhalten. Obwohl der CNC-Bearbeitungsprozess verschiedene Vorgänge bietet, Die Grundprinzipien des Prozesses sind dieselben.Der grundlegende CNC-Bearbeitungsprozess umfasst:
▶ Entwerfen per CAD;
▶ Konvertieren von CAD in ein CNC-Programm;
▶ Eingabe des Programms in die CNC-Maschine;
▶ Ausführung der Maschinenbedienung;
▶ Beschaffung der entworfenen Teile.
Entwerfen per CAD
Der CNC-Bearbeitungsprozess beginnt mit einer 2D- oder 3D-Software, die von professionellen Designern erstellt wurde.CAD, computergestütztes Design, ermöglicht es Designern und Herstellern, das Modell ihrer Teile gemäß den technischen Spezifikationen zu erstellen, einschließlich Abmessungen, technischen Anforderungen und Informationen des Designers.Die Bezeichnung von CNC-bearbeiteten Teilen wird durch die Fähigkeiten von CNC-Maschinen und Schneidwerkzeugen sowie die Anwendung der Werkstücke eingeschränkt.Beispielsweise sind die meisten CNC-Maschinenwerkzeuge zylindrisch, daher sind die Teilegeometrien begrenzt, da die Werkzeuge gekrümmte Ecken erzeugen.Darüber hinaus schränken die Materialeigenschaften, die Werkzeugmaschinen und die Möglichkeiten der maschinellen Werkstückspannung die Möglichkeiten der Bezeichnung ein, wie z. B. die Mindestdicke der Teile, die maximalen Teileabmessungen und die inneren Merkmale usw.
CUmwandeln von CAD in ein CNC-Programm
Sobald der CAD-Entwurf fertiggestellt ist, gibt der Designer ihn in die STEP-Datei ein.Die CAD-Designdateien verarbeiten ein Programm, um die Teilegeometrien zu extrahieren und den Programmiercode zu generieren, der die Maschinen und Werkzeuge steuert, um die kundenspezifischen Teile herzustellen.CNC-Maschinen verwenden mehrere Programmiersprachen wie G-Code und M-Code.G-Code ist die bekannteste Programmiersprache, die steuert, wann, wo und wie sich die Werkzeugmaschinen bewegen, z. B. wann die Maschine ein- oder ausgeschaltet wird, wie schnell zu einem bestimmten Ort gefahren wird, welche Wege eingeschlagen werden usw . M-Code steuert die Zusatzfunktionen der Maschinen, wie z. B. das automatische Entfernen oder Ersetzen der Maschinenabdeckung bei Bedarf.Sobald das CNC-Programm erstellt ist, lädt der Bediener es in die CNC-Maschine.
Maschineneinrichtung
Bevor der Bediener das CNC-Programm ausführt, muss er die CNC-Maschine für den Betrieb vorbereiten.Zu diesen Vorbereitungen gehören das Fixieren des Werkstücks an der Maschine, das Einstellen der Maschinenspindel und der Maschinenvorrichtungen.Anbringen der erforderlichen Werkzeuge wie Bohrer und Schaftfräser an den richtigen Maschinenkomponenten.Sobald die Einrichtung der Maschine abgeschlossen ist, kann der Bediener das CNC-Programm ausführen.
Ausführung von Bearbeitungsvorgängen
Als Anweisungen der CNC-Maschine übermittelt das CNC-Programm die Befehle für Werkzeugaktionen und -bewegungen an den integrierten Computer der Maschine, der die Werkzeugmaschine bedient und manipuliert, um das Werkstück zu bearbeiten.Programmstart bedeutet, dass die CNC-Maschine mit Bearbeitungsprozessen beginnt und das Programm die Maschine durch den gesamten Prozess führt, um ein maßgeschneidertes Teil herzustellen.CNC-Bearbeitungsprozesse können intern ausgeführt werden, wenn das Unternehmen über eigene CNC-Ausrüstung verfügt – oder an spezielle CNC-Bearbeitungsdienstleister ausgelagert werden.
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