Die richtige Anwendung vonSchleifenFlüssigkeit ist für ein erfolgreiches Schleifen sehr wichtig. Die Funktion der Schleifflüssigkeit besteht darin, den Schneidlichtbogenbereich zu kühlen und zu schmieren. Die Funktion wasserbasierter Schleifflüssigkeiten besteht hauptsächlich in der Kühlung und auch in der Schmierung. Das Kühlöl dient hauptsächlich der Schmierung und hat eine geringe Kühlwirkung. Die Schleifflüssigkeit auf Wasserbasis mit vollsynthetischen Zusätzen eignet sich bestens für scharfe und leistungsstarke Schleifscheiben. Diese Art von Schleifscheibe hat beim Arbeiten normalerweise einen langen Schneidbogen und erfordert eine bessere Scheuerwirkung.
Halbsynthetische Additiv-Schleifflüssigkeit eignet sich am besten zum Schleifen komplexer Formen und mit hohen AnsprüchenSchmierungLeistung, um Verbrennungen vorzubeugen. Reines Öl eignet sich zum Schleifen komplexer Formen, kurz gesagtSchneidenLichtbogen und hohe Anforderungen an das Schleiffinish. Die Schleifflüssigkeit auf Ethylenglykolbasis eignet sich für Fälle, in denen kubische Bornitrid-Schleifscheiben verwendet werden und reines Öl vermieden werden sollte.
Die Wahl der Schleifflüssigkeit ist eine schwierige Aufgabe: Sowohl der Anschaffungspreis der Schleifflüssigkeit als auch die Kosten für deren Verwaltung und Behandlung sollten berücksichtigt werden. Das sogenannte umweltfreundliche „grüne“ Kühlmittel ist nur eine Täuschung. Etwas frisches Kühlmittel aus Fässern kann sogar getrunken werden, aber sobald die Schleifrückstände die Flüssigkeit verunreinigen, wird es zu einem umweltschädlichen Abfall. Sobald die Schleifflüssigkeit ausgewählt ist, sollte sie gefiltert und gewartet werden. Es ist nicht nur auf Sauberkeit zu achten, sondern auch auf Konzentration, Leitfähigkeit und PH-Wert zu achten.
Das neueste Experiment mit Schleifflüssigkeit zeigt, dass der Einfluss der Schleifflüssigkeitskonzentration auf den Schleifprozess nicht linear ist. Lange Zeit wurde angenommen, dass sich der Schleifprozess proportional mit der Erhöhung der Schleifflüssigkeitskonzentration verbessert, was in der Tat falsch ist. Wenn beispielsweise die Konzentration der Schleifflüssigkeit 7,5 % bis 8 % beträgt, ist ihre Leistung nicht so gut wie die von 5 %, aber wenn die Konzentration auf 10 % bis 12 % erhöht wird, wird ihre Leistung verbessert.
Die Testergebnisse von 50 Arten wasserbasierter Schleifflüssigkeiten sind ähnlich und unterscheiden sich kaum. In einigen Fällen ist der Trend jedoch nicht offensichtlich; In anderen Fällen reicht die Konzentration von 7,5 % Schleifflüssigkeit fast aus, um die Werkzeugmaschine zum Stillstand zu bringen; Die Schleifflüssigkeit mit einer Konzentration von 5 % und 10 % funktioniert gut.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.02.2023