Multilateralisierte Risse
In der erstarrten Kristallisationsfront bewegen sich die Gitterdefekte unter Einwirkung hoher Temperatur und Spannung und aggregieren zu einer sekundären Grenze, die sich bei hoher Temperatur in einem niedrigen plastischen Zustand befindet, und unter Einwirkung von Spannung entstehen Risse. Multilaterale Risse treten meist in Schweißnähten aus reinen Metallen oder einphasigen austenitischen Legierungen oder im Nahtbereich auf und gehören zur Art der Heißrisse.
Cracks erneut erhitzen
Bei Stählen mit dickblechgeschweißter Struktur und einigen ausscheidungsverstärkenden Legierungselementen werden die Risse, die in den grobkörnigen Teilen der Schweißwärmeeinflusszone während der Spannungsarmglühbehandlung oder beim Betrieb bei einer bestimmten Temperatur auftreten, als Wiedererwärmungsrisse bezeichnet. Nacherhitzungsrisse treten meist in den grobkörnigen Teilen der Schweißwärmeeinflusszone von niedriglegierten hochfesten Stählen, perlitischen hitzebeständigen Stählen, austenitischen Edelstählen und einigen Nickelbasislegierungen auf.
Kalte Risse
Kaltrisse sind eine häufigere Art von Rissen beim Schweißen, die entstehen, wenn die Temperatur nach dem Schweißen auf eine niedrigere Temperatur abgekühlt wird. Kaltrisse treten hauptsächlich in der Schweißwärmeeinflusszone von niedriglegiertem Stahl, mittellegiertem Stahl, mittellegiertem Stahl und hochlegiertem Stahl auf. In Einzelfällen, etwa beim Schweißen von höchstfesten Stählen oder bestimmten Titanlegierungen, kommt es auch zu Kaltrissen im Schweißgut.
Abhängig von den unterschiedlichen zu schweißenden Stahlsorten und Konstruktionen gibt es auch unterschiedliche Arten von Kaltrissen, die sich grob in die folgenden drei Kategorien einteilen lassen:
Verzögerter Riss
Es handelt sich um eine häufige Form von Kälterissen. Sein Hauptmerkmal besteht darin, dass er nicht unmittelbar nach dem Schweißen auftritt, sondern eine allgemeine Inkubationszeit hat und ein Riss mit verzögerten Eigenschaften ist, der durch die kombinierte Wirkung von gehärteter Struktur, Wasserstoff und Zwangsspannung entsteht.
Risse löschen
Diese Art von Riss entsteht grundsätzlich nicht verzögert, sie entsteht unmittelbar nach dem Schweißen, manchmal entsteht sie in der Schweißnaht, manchmal entsteht sie in der Wärmeeinflusszone. Hauptsächlich handelt es sich um ein verhärtetes Gefüge, bei dem unter der Einwirkung von Schweißspannung Risse entstehen.
Geringer plastischer Versprödungsriss
Bei einigen Materialien mit geringer Plastizität übersteigt die durch die Schrumpfkraft verursachte Dehnung im kalten Zustand die plastische Reserve des Materials selbst oder die durch die Sprödigkeit des Materials verursachten Risse. Da es bei einer niedrigeren Temperatur erzeugt wird, handelt es sich auch um eine andere Form des Kaltrisses, es gibt jedoch kein Verzögerungsphänomen.
Laminares Reißen
Im Herstellungsprozess von großen Ölförderplattformen und dickwandigen Druckbehältern kommt es gelegentlich zu Stufenrissen parallel zur Walzrichtung, dem sogenannten laminaren Reißen.
Hauptsächlich aufgrund des Vorhandenseins geschichteter Einschlüsse (entlang der Walzrichtung) im Inneren des Stahlblechs ist die beim Schweißen erzeugte Spannung senkrecht zur Walzrichtung, was zu einer „gestuften“ Schichtform in der vom Feuer entfernten Wärmeeinflusszone führt zerrissen.
Spannungsrisskorrosion
Verzögerte Rissbildung an bestimmten Schweißkonstruktionen (z. B. Behältern und Rohren) unter der kombinierten Einwirkung von korrosiven Medien und Spannungen. Zu den Faktoren, die Spannungsrisskorrosion beeinflussen, gehören das Material der Struktur, die Art des korrosiven Mediums, die Form der Struktur, das Herstellungs- und Schweißverfahren, das Schweißmaterial und der Grad der Spannungsentlastung. Im Betrieb kommt es zu Spannungskorrosion.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24.04.2022