Vorbereitung der Schleifscheibe

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Aluminiumoxid-Schleifmittel:gehärteter Stahl, Superlegierung auf Nickelbasis, Superlegierung, Eisenmetall

Keramisches Aluminiumoxid-Schleifmittel:gehärteter Stahl, Superlegierung auf Nickelbasis, viskoser Edelstahl, Superlegierung

Siliziumkarbid-Schleifmittel:Hartlegierung, Aluminium und Titan, Gummipolymer, Kupferlegierung, Kunststoff

Diamantschleifmittel:Hartmetall,Aluminium und Titan, Keramik, Metallkeramik

Schleifmittel aus kubischem Bornitrid:gehärteter Stahl, Superlegierung auf Nickelbasis, Eisenmetall

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CNC-Bearbeitung

 

 

Vorbereitung der Schleifscheibe

Die Vorbereitung der Schleifscheibe umfasst: Montage, Auswuchten, Endbearbeitung und Abrichten. Die schlechte Vorbereitung der Schleifscheibe wird in Zukunft die Hauptursache für viele Schleifprobleme sein. Montieren Sie zunächst die Schleifscheibe gemäß den Anweisungen des Schleifscheibenherstellers, um sicherzustellen, dass dieSchleifenDas Rad befindet sich in einem guten ursprünglichen Auswuchtzustand und weist vor dem Abrichten einen minimalen Rundlauf auf.

 

 

 

Zweitens müssen Sie beim Einbau vorsichtig sein, um eine Beschädigung des Innenlochs der Schleifscheibe zu vermeiden. Das Innenloch der Schleifscheibe ist einer enormen Belastung ausgesetzt, wenn sie sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Unsachgemäße Handhabung und Montage sind oft die Ursache dafür, dass die Schleifscheibe beim Starten platzt.

Drittens müssen beim Einbau von keramisch gebundenen Schleifscheiben Papierscheiben verwendet werden.

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Viertens: Ziehen Sie den Flansch mit stabilem Drehmoment und fester Spannung an.

Nach der Installation muss die Schleifscheibe vor dem Schleifen der Reihe nach grob ausgewuchtet, getrimmt und feingewuchtet werden. Wenn der ursprüngliche Zustand der Schleifscheibe sehr unwuchtig ist und der Rundlauf groß ist, ist häufig ein zusätzliches Abrichten und Nachwuchten erforderlich.

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Die gute Auswuchtung der Schleifscheibe sorgt für eine gute Glätte der Schleifoberfläche und verlängert die Lebensdauer. Gleichzeitig sorgt das richtige Abrichten dafür, dass die Schleifscheibe eine stabile Schleifoberfläche und Schleifwirkung behält. Die Schärfe und Formgenauigkeit der Schleifscheibe hängt von der Abrichtmethode abSchleifrad. Daher muss die Schleifscheiben-Abrichtvorrichtung jederzeit in gutem Betriebszustand gehalten werden, was auch für Einzel-Diamant-Abrichtgeräte oder motorbetriebene Diamantwalzen gilt.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Januar 2023

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