Professionelle OEM-CNC-bearbeitete Teile

Kurze Beschreibung:


  • Mindestbestellmenge:Min. 1 Stück/Stücke.
  • Lieferfähigkeit:1000–50000 Stück pro Monat.
  • Wendekapazität:φ1~φ400*1500mm.
  • Mahlleistung:1500*1000*800 mm.
  • Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.
  • Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.
  • Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate werden akzeptiert.
  • FOB Preis:Gemäß Zeichnung und Einkaufsmenge des Kunden.
  • Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.
  • Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.
  • Prüfgeräte:Alle Arten von Prüfgeräten, Koordinatenmessgeräten, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw. von Mitutoyo.
  • Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Verchromen/Zinken/Nickeln, Sandstrahlen, Lasergravieren, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.
  • Muster verfügbar:Akzeptabel, Lieferung innerhalb von 5 bis 7 Werktagen.
  • Verpackung:Geeignetes Paket für langfristigen see- oder lufttauglichen Transport.
  • Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.
  • Vorlaufzeit:3–30 Werktage je nach den unterschiedlichen Anforderungen nach Erhalt der Anzahlung.
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    Nicht standardmäßige kundenspezifische CNC-Bearbeitung

    Die CNC-Bearbeitung ist eine nicht standardisierte Bearbeitungsart, bei der die Größe oder Leistung des Werkstücks verändert wird. Bei der Bearbeitung mechanischer Teile mit CNC-Maschinen muss der Techniker alle technischen Prozesse, technischen Parameter und Verschiebungsdaten in ein Programm eingeben und die digitalen Informationen auf dem Steuermedium speichern, um die Bearbeitung der Werkzeugmaschine zu steuern.

    Die CNC-Bearbeitung ist eine Art nicht standardmäßiger Bearbeitung, bei der die Größe des Werkstücks oder die Werkstückleistung geändert werden. Bei der Verwendung von CNC-Maschinen zur Bearbeitung mechanischer Teile muss der Techniker eine

    Somit ist ersichtlich, dass die CNC-Werkzeugmaschinenverarbeitungstechnologie und die allgemeine Werkzeugmaschinenverarbeitungstechnologie im Prinzip fast gleich sind. Der gesamte Prozess der CNC-Werkzeugmaschinenverarbeitung ist jedoch aktiv und positiv, weist jedoch auch seine eigenen Merkmale auf.

    CNC-gesteuerte Fertigungsprozesse und Prozessabläufe

    1. Der Produktionsprozess:
    Der Prozess der Umwandlung von Rohstoffen in Produkte wird als Produktionsprozess bezeichnet. Der Produktionsprozess umfasst im Wesentlichen den Transport und die Lagerung der Rohstoffe, die Produktionsvorbereitung, die Vorbereitung des Rohlings, die mechanische Bearbeitung, die Oberflächenbehandlung, die Montage, das Testen, die Fehlersuche, die Antioxidationsbehandlung und die Verpackung der Produkte usw.

    Der Produktionsprozess kann auch in den Produktionsprozess der gesamten Maschine oder den Produktionsprozess eines einzelnen Teils unterteilt werden, im Hinblick auf den Produktionsprozess der gesamten Fabrikkoordination oder den Produktionsprozess einer einzelnen Werkstatt.

    2. Der technologische Prozess:
    Im spezifischen Produktionsprozess werden Form und Größe der Rohlinge direkt verändert, das gewünschte Produkt hergestellt und das fertige Produkt oder Halbfertigprodukt hergestellt, was als technologischer Prozess bezeichnet wird. Der technologische Prozess ist ein sehr wichtiger und wesentlicher Bestandteil des gesamten Produktionsprozesses. Der Hauptteil des Produktionsprozesses in der mechanischen Verarbeitungsfabrik ist der Bearbeitungsprozess.

    Präzisionsbearbeitungsteile
    Präzisionsbearbeitungsteile

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    Was sind die Komponenten des mMachining-Prozessablaufs?

    1. Vorbereitung des Bearbeitungsverfahrens:
    Der Bearbeitungsprozess bezieht sich auf einen Vorgang oder eine Gruppe von Vorgangspersonal, die an einem festen Ort oder an einer festen Verarbeitungsmaschine arbeiten, um ein oder mehrere Teile durch den Teilbearbeitungsprozess fertigzustellen. Der Bearbeitungsprozess ist die Grundlage der mechanischen Verarbeitungslinienkomponente und auch die Grundlage für die Anordnung der Produktionsplaneinheit.

    2. Die Installation des Werkstücks:
    Das einmalige Einspannen des Teils in die Maschine wird als Installationsvorgang bezeichnet. Manchmal muss das Werkstück im selben Prozess mehrmals installiert werden, um den endgültigen Zweck zu erreichen. Dabei ist zu beachten, dass die Anzahl der Installationen im Verarbeitungsprozess minimiert werden sollte, um Installationsfehler zu reduzieren und zusätzliche Zeit zu sparen.

    3. Prozessschritt:
    Der kontinuierliche Fertigstellungsprozess eines Teils auf der Bearbeitungsoberfläche wird unter unveränderten Bedingungen von Werkzeug, Geschwindigkeit und Vorschub als Prozessschritt bezeichnet. Der Prozessschritt ist die Grundeinheit des Bearbeitungsprozesses.

    4. Verarbeitungsstation:
    Um einen bestimmten Prozess abzuschließen, werden das Werkstück und die Vorrichtung nach einmaligem Einspannen durch jede Position bewegt, beispielsweise mit dem Teilkopf zum Fräsen eines Sechskants. Jede Umdrehung ist eine sogenannte Bearbeitungsstation.

    5. Fütterung:
    Wenn die Bearbeitung im selben Prozessschritt relativ umfangreich ist, müssen Sie mit demselben Werkzeug, mit derselben Geschwindigkeit und demselben Vorschub, auf derselben Bearbeitungsfläche mehrere Schnitte durchführen. Jeder Schnitt wird als Vorschub bezeichnet.

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    Befehl

    BMT ist ein professioneller Hersteller von CNC-Maschinen, besitzt Präzisionsbearbeitungsmaschinen und bietet CNC-, mechanische Bearbeitungs- und andere Dienstleistungen an.
    BMT verfügt über umfangreiche Erfahrung in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Lebensmittel, Energie, Öl, Landwirtschaft usw. Wir übernehmen die kundenspezifische Teileverarbeitung und heißen Sie zu Verhandlungen willkommen.


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