Kontaktbeziehung
Der Wärmehaushalt derSpritzgussformsteuert die Wärmeleitung der Spritzgießmaschine und das Werkzeug ist der Schlüssel zur Herstellung von Spritzgussteilen. Im Inneren der Form wird die vom Kunststoff (z. B. Thermoplast) erzeugte Wärme durch Wärmestrahlung auf das Material und den Stahl der Form und durch Konvektion auf die Wärmeübertragungsflüssigkeit übertragen. Darüber hinaus wird durch Wärmestrahlung Wärme an die Atmosphäre und den Formgrund abgegeben. Die von der Wärmeträgerflüssigkeit aufgenommene Wärme wird von der Formtemperiermaschine abgeführt. Das thermische Gleichgewicht der Form kann wie folgt beschrieben werden: P=Pm-Ps. Wobei P die von der Formtemperaturmaschine abgeführte Wärme ist; Pm ist die vom Kunststoff eingebrachte Wärme; Ps ist die von der Form an die Atmosphäre abgegebene Wärme.
Vorbedingungen für eine effektive Steuerung der Formtemperatur Das Temperaturkontrollsystem besteht aus drei Teilen: Form, Formtemperaturregler und Wärmeübertragungsflüssigkeit. Um sicherzustellen, dass der Form Wärme zugeführt oder entnommen werden kann, muss jeder Teil des Systems die folgenden Bedingungen erfüllen: Erstens muss im Inneren der Form die Oberfläche des Kühlkanals groß genug sein und der Durchmesser muss groß genug sein des Läufers muss mit der Förderleistung (Pumpendruck) der Pumpe übereinstimmen. Die Temperaturverteilung in der Kavität hat großen Einfluss auf die Teileverformung und den Innendruck. Durch eine sinnvolle Einstellung der Kühlkanäle kann der Innendruck gesenkt und so die Qualität der Spritzgussteile verbessert werden. Es kann auch die Zykluszeit verkürzen und die Produktkosten senken. Zweitens muss die Temperiermaschine in der Lage sein, die Temperatur der Wärmeträgerflüssigkeit im Bereich von 1 °C bis 3 °C konstant zu halten, abhängig von den Qualitätsanforderungen der Spritzgussteile. Drittens muss die Wärmeträgerflüssigkeit eine gute Wärmeleitfähigkeit haben und vor allem in der Lage sein, in kurzer Zeit große Wärmemengen zu importieren oder zu exportieren. Aus thermodynamischer Sicht ist Wasser eindeutig besser als Öl.
Funktionsprinzip Die Formtemperaturmaschine besteht aus einem Wassertank, einem Heiz- und Kühlsystem, einem Stromübertragungssystem, einem Flüssigkeitsstandkontrollsystem, einem Temperatursensor, einem Einspritzanschluss und anderen Komponenten. Normalerweise sorgt die Pumpe im Kraftübertragungssystem dafür, dass die heiße Flüssigkeit vom Wassertank mit eingebauter Heizung und Kühlung in die Form und dann von der Form zurück zum Wassertank gelangt. Der Temperatursensor misst die Temperatur der heißen Flüssigkeit und übermittelt die Daten an den Steuerteil Controller.
Der Regler regelt die Temperatur der heißen Flüssigkeit und regelt dadurch indirekt die Temperatur der Form. Wenn die Formtemperaturmaschine in Produktion ist und die Temperatur der Form den eingestellten Wert des Controllers überschreitet, öffnet der Controller das Magnetventil, um die Wassereinlassleitung anzuschließen, bis die Temperatur der heißen Flüssigkeit, d. h. die Temperatur des Die Form kehrt auf den eingestellten Wert zurück. Wenn die Formtemperatur unter dem eingestellten Wert liegt, schaltet die Steuerung die Heizung ein.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Okt. 2021