(1) Das Werkzeug sollte sorgfältig geschliffen und geschärft werden, um sicherzustellen, dass bei der Bearbeitung möglichst wenig Schneidwärme entsteht.
(2) Geräte, Messer, Werkzeuge und Vorrichtungen sollten sauber gehalten und Späne rechtzeitig entfernt werden.
(3) Verwenden Sie zum Übertragen von Titanspänen nicht brennbare oder flammhemmende Werkzeuge.Bewahren Sie entsorgten Abfall in einem gut abgedeckten, nicht brennbaren Behälter auf.
(4) Beim Betrieb gereinigter Titanlegierungsteile sollten saubere Handschuhe getragen werden, um künftig Spannungskorrosion durch Natriumchlorid zu vermeiden.
(5) Im Schneidbereich sind Brandschutzeinrichtungen vorhanden.
(6) Sobald beim Mikroschneiden die geschnittenen Titanspäne Feuer fangen, können sie mit Trockenpulver-Feuerlöschmittel oder trockener Erde und trockenem Sand gelöscht werden.
Im Vergleich zu den meisten anderen Metallmaterialien ist die Bearbeitung von Titanlegierungen nicht nur anspruchsvoller, sondern auch restriktiver.Wenn jedoch das richtige Werkzeug richtig eingesetzt wird und die Werkzeugmaschine und Konfiguration entsprechend den Bearbeitungsanforderungen auf den besten Zustand optimiert sind, können auch zufriedenstellende Bearbeitungsergebnisse von Titanlegierungen erzielt werden.
Die Druckbearbeitung von Titanlegierungen ähnelt eher der Stahlbearbeitung als der Bearbeitung von Nichteisenmetallen und -legierungen.Viele Prozessparameter von Titanlegierungen beim Schmieden, Volumenstanzen und Blechstanzen ähneln denen in der Stahlverarbeitung.Es gibt jedoch einige wichtige Merkmale, die beim Pressen von Chin und Chin-Legierungen beachtet werden müssen.
Obwohl allgemein angenommen wird, dass die in Titan und Titanlegierungen enthaltenen hexagonalen Gitter bei Verformung weniger duktil sind, sind verschiedene Pressbearbeitungsverfahren, die für andere Strukturmetalle verwendet werden, auch für Titanlegierungen geeignet.Das Verhältnis der Streckgrenze zur Festigkeitsgrenze ist einer der charakteristischen Indikatoren dafür, ob das Metall einer plastischen Verformung standhält.Je größer dieses Verhältnis ist, desto schlechter ist die Plastizität des Metalls.Für industriell reines Titan im abgekühlten Zustand beträgt das Verhältnis 0,72–0,87, verglichen mit 0,6–0,65 für Kohlenstoffstahl und 0,4–0,5 für Edelstahl.
Volumenstanzen, Freischmieden und andere Vorgänge im Zusammenhang mit der Bearbeitung von Rohlingen mit großem Querschnitt und großen Abmessungen werden im erwärmten Zustand (oberhalb der Übergangstemperatur =yS) durchgeführt.Der Temperaturbereich der Schmiede- und Stanzerwärmung liegt zwischen 850 und 1150 °C.Daher werden die aus diesen Legierungen hergestellten Teile meist aus zwischengeglühten Rohlingen ohne Erhitzen und Stanzen hergestellt.
Wenn die Titanlegierung kalt plastisch verformt wird, wird unabhängig von ihrer chemischen Zusammensetzung und ihren mechanischen Eigenschaften die Festigkeit erheblich verbessert und die Plastizität entsprechend verringert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. März 2022