2019 Neuestes Design China Precision Metallic CNC-bearbeitete Teile

Kurzbeschreibung:


  • Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.
  • Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.
  • Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.
  • Mahlkapazität:1500*1000*800mm.
  • Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.
  • Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.
  • Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.
  • FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.
  • Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.
  • Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.
  • Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.
  • Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.
  • Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.
  • Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.
  • Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.
  • Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.
  • Produktdetails

    Video

    Produkt-Tags

    „Basierend auf dem Inlandsmarkt und Ausbau des Auslandsgeschäfts“ ist unsere Fortschrittsstrategie für 2019. Neuestes Design China Precision Metallic CNC-bearbeitete Teile. Wir heißen Freunde aus der ganzen Welt herzlich willkommen, mit uns auf der Grundlage langfristiger gegenseitiger Mehrwerte zusammenzuarbeiten.
    „Basierend auf dem Inlandsmarkt und Ausbau des Auslandsgeschäfts“ ist unsere Fortschrittsstrategie fürChina maßgeschneiderte bearbeitete Teile, Herstellung von MaschinenteilenWir halten uns an den Managementgrundsatz „Mit freundlichen Grüßen führen und durch Qualität gewinnen“ und geben unser Bestes, um unseren Kunden hervorragende Produkte, Lösungen und Dienstleistungen anzubieten. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit nationalen und internationalen Kunden Fortschritte zu machen.

    Technologiemerkmale der mechanischen Präzisionsbearbeitung

    (1) Präzisionsschneidtechnologie

    Im Allgemeinen nutzt die Präzisionsschneidtechnologie direkt die Schneidmethode, um eine hohe Präzision zu erzielen, sodass höhere Anforderungen an die Schneidprodukte gestellt werden. Beispielsweise muss die Anforderung einer hochpräzisen Oberflächenrauheit erfüllt werden. Es ist jedoch zu beachten, dass Sie sich aktiv vor dem Einfluss von Werkzeugmaschinen, Werkzeugen, Werkstücken und äußeren Faktoren schützen sollten, wenn Sie mit der Schneidmethode eine hohe Präzision und eine hohe Oberflächenrauheit erzielen möchten. Um beispielsweise die Bearbeitungsgenauigkeit und Genauigkeit der Werkzeugmaschine kontinuierlich zu verbessern, ist es notwendig, die Werkzeugmaschine mit hoher Steifigkeit, geringer thermischer Verformung und guter Vibrationsfestigkeit zu wählen.

    (2) Ultrapräzisions-Schleiftechnologie

    Für die Bearbeitung mit dem Ziel, eine Oberflächenrauheit von 1–2 mm zu erreichen, und die Verwendung von atomarem Schleifen und Polieren von Siliziumwafern. Die bisherigen Schleif-, Schleifbearbeitungs-, Polier- und anderen herkömmlichen Bearbeitungsmethoden können den Anforderungen dieser Arbeit nicht gerecht werden. Daher müssen neue Prinzipien und Methoden eingehend analysiert und untersucht werden. Vor diesem Hintergrund entsteht die Ultrapräzisionsschleiftechnik in einem historischen Moment und spielt in der mechanischen Präzisionstechnik eine immer wichtigere Rolle.

    Hochpräzise Teile

    (1) Die Relevanz moderner mechanischer Fertigungstechnik und mechanischer Präzisionsbearbeitungstechnik.
    In Bezug auf die Fertigungstechnologie sind moderne mechanische Fertigungstechnologie und Präzisionsverarbeitungstechnologie in viele Aspekte der mechanischen Industrie involviert, z. B. Fertigungstechnik, Produktdesign und -entwicklung, Produktprozessdesign, Verarbeitung und Herstellung, Produktverkauf usw. Sobald Probleme aufgetreten sind In diesen Branchen wirken sie sich direkt auf die gesamte Engineering-Kette aus. Daher müssen wir der Korrelation zwischen der modernen Maschinenbauindustrie und der Präzisionsbearbeitungstechnologie große Bedeutung beimessen, um den Fortschritt und die Entwicklung der mechanischen Technologie wirklich zu fördern. Daher müssen in der Praxis moderne mechanische Technologie und Präzisionsbearbeitungstechnologie vollständig kombiniert werden, um den mechanischen Fortschritt zu fördern und eine schnelle Entwicklung und einen schnellen Fortschritt der Technologie zu erreichen.

    (2) Systematik der modernen mechanischen Fertigungstechnik und mechanischen Präzisionsbearbeitungstechnik.

    Die moderne Maschinenbauproduktion ist eine komplizierte Systemtechnik unter Verwendung moderner Maschinenbautechnologie und Präzisionsverarbeitungstechnologie, wie z. B. Produktdesign, Produktion und Vertrieb, die Computerinformationstechnologie, moderne Sensortechnologie, Produktionsautomatisierungstechnologie und viele andere Technologien umfasst. Darüber hinaus besteht möglicherweise die Notwendigkeit, neue Materialien, neue Managementmethoden usw. anzuwenden. Daher kann die Fertigungstechnologie der Maschinenindustrie insgesamt nicht von der umfassenden Anwendung einer Vielzahl moderner Spitzentechnologien getrennt werden, die die Moderne erfordern Maschinenbautechnologie und Präzisionsverarbeitungstechnologie, um ein größeres System zu haben.

    Fünf-Achsen-Bearbeitung
    CNC-Drehbearbeitung

    (3) Die Globalisierung der modernen mechanischen Fertigungstechnik und Präzisionsbearbeitungstechnik.
    Mit der Entwicklung der wirtschaftlichen Globalisierung haben viele Wirtschaftsbereiche unseres Landes derzeit schrittweise die Integration in den internationalen Trend erkannt. Die wirtschaftliche Globalisierung hat den wichtigen Trend der Einkreisung der aktuellen gesellschaftlichen Entwicklung entwickelt. Gleichzeitig verschärft sich vor dem Hintergrund der wirtschaftlichen Globalisierung der Wettbewerb auf dem Markt. Um die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen auf dem nationalen und internationalen Markt zu fördern, müssen wir in unserem Land die Entwicklung der Maschinenindustrie verfolgen und aktiv internationale fortschrittliche Maschinen einführen Fertigungstechnologie und Präzisionsbearbeitungstechnologie, Erhöhung der Investitionen in unternehmensinterne Forschung, Förderung hochqualifizierten technischen Personals, Forschung und Entwicklung im Einklang mit der tatsächlichen Situation der Unternehmen, Maschinenherstellungstechnologie und Präzisionsbearbeitungstechnologie, um eine gesunde und nachhaltige Entwicklung des Maschinenbaus zu realisieren Unternehmen.

    Produktbeschreibung

    Präzisionsbearbeitungsteile
    Präzisionsbearbeitungsteile

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    Vor der CNC-Fertigung erfolgte die Fertigung ausschließlich durch meine manuellen Maschinen, die jederzeit von einer Person bedient und beaufsichtigt wurden. Dies führte nicht nur dazu, dass weniger Produkte hergestellt wurden, sondern verursachte auch erhebliche Fehler bei den Endprodukten. Die Integration von Computern in die Fertigung steigerte die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Fertigungsanlagen um das Tausendfache. Sie müssen lediglich die Grundbefehle in die Software eingeben und schon verarbeitet die Maschine das Rohmaterial mit höchster Perfektion. Heutzutage ist CNC das Kernelement aller kundenspezifischen Bearbeitungsdienste. Vom Fräsen über das Drehen bis hin zum Präzisionsschneiden und Drehen wird jede Fertigungsaktivität mittels CNC-Bearbeitung durchgeführt, um die Skaleneffekte zu maximieren.

    In den kommenden Jahren werden Cloud Computing und Virtual Reality eine bedeutende Rolle in der CNC-Fertigung spielen. Alle führenden CNC-Maschinenbetriebe nutzen das weit verbreitete Internet optimal, um den Fertigungsprozess rund um die Uhr am Laufen zu halten. CNC-Maschinen können ohne menschliches Eingreifen aus der Ferne bedient werden, wodurch das Risiko von Gefahren am Arbeitsplatz deutlich reduziert wird. Virtuelle und erweiterte Realität werden die Fertigung noch immersiver machen. Bearbeitungsdienstleister können das kleinste Detail des Produktdesigns anpassen, um dessen Benutzerfreundlichkeit zu maximieren. Weitere wichtige Software-Updates umfassen einen Touchscreen-Mechanismus und virtuelle Simulationen in einer kontrollierten Umgebung.


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