Vorteile der CNC-Bearbeitung

Kurzbeschreibung:


  • Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.
  • Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.
  • Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.
  • Mahlkapazität:1500*1000*800mm.
  • Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.
  • Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.
  • Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.
  • FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.
  • Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.
  • Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.
  • Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.
  • Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.
  • Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.
  • Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.
  • Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.
  • Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.
  • Produktdetails

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    Produkt-Tags

    Vorteile der CNC-Bearbeitung

    ① Die Anzahl der Werkzeuge wird erheblich reduziert und für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich. Wenn Sie die Form und Größe des Teils ändern möchten, müssen Sie lediglich das Teileverarbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Änderung neuer Produkte geeignet ist.

    ② Die Verarbeitungsqualität ist stabil, die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch und die Wiederholgenauigkeit ist hoch, was den Verarbeitungsanforderungen des Flugzeugs entspricht.

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    ③ Die Produktionseffizienz ist bei Mehrsorten- und Kleinserienproduktion höher, was die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung und die Prozessinspektion verkürzen und die Schnittzeit aufgrund der Verwendung der besten Schnittmenge verkürzen kann.

    ④Es kann komplexe Profile verarbeiten, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu verarbeiten sind, und sogar einige nicht beobachtbare Verarbeitungsteile verarbeiten.

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    Bearbeitungsmaterial

    Der Nachteil der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass die Kosten für Werkzeugmaschinen hoch sind und ein hohes Maß an Wartungspersonal erforderlich ist.

    Um den Grad der Produktionsautomatisierung zu verbessern, die Programmierzeit zu verkürzen und die Kosten der CNC-Bearbeitung zu senken, wurde eine Reihe fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologien entwickelt und in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Beispielsweise wird bei der numerischen Computersteuerung ein Klein- oder Mikrocomputer verwendet, um die Steuerung im numerischen Steuerungssystem zu ersetzen, und die im Computer gespeicherte Software wird zur Ausführung von Berechnungs- und Steuerungsfunktionen verwendet. Dieses weich verbundene computergestützte numerische Steuerungssystem ersetzt nach und nach den ursprünglichen Zustand des numerischen Steuerungssystems. Bei der direkten numerischen Steuerung wird ein Computer zur direkten Steuerung mehrerer numerisch gesteuerter Werkzeugmaschinen verwendet, was sich sehr gut für die Kleinserien- und Kurzzyklusproduktion von Flugzeugen eignet.

    Das ideale Steuerungssystem ist ein adaptives Steuerungssystem, das Verarbeitungsparameter kontinuierlich ändern kann. Obwohl das System selbst komplex und teuer ist, kann es die Verarbeitungseffizienz und -qualität verbessern. Neben der Verbesserung von CNC-Systemen und Werkzeugmaschinen in Bezug auf Hardware hat die Entwicklung von CNC einen weiteren wichtigen Aspekt, nämlich die Entwicklung von Software. Computergestützte Programmierung (auch automatische Programmierung genannt) bedeutet, dass ein Programmierer ein Programm in numerischer Steuerungssprache schreibt, es zur Übersetzung in den Computer eingibt und der Computer schließlich automatisch Lochstreifen oder Klebeband ausgibt. Die am weitesten verbreitete CNC-Sprache ist die APT-Sprache. Es ist grob in ein Hauptverarbeitungsprogramm und ein Nachverarbeitungsprogramm unterteilt. Ersteres übersetzt das vom Programmierer geschriebene Programm zur Berechnung des Werkzeugwegs. Letzterer kompiliert den Werkzeugweg in das Teilebearbeitungsprogramm der CNC-Werkzeugmaschine.

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