CNC-Bearbeitungsdefinition

Kurzbeschreibung:


  • Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.
  • Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.
  • Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.
  • Mahlkapazität:1500*1000*800mm.
  • Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.
  • Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.
  • Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.
  • FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.
  • Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.
  • Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.
  • Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.
  • Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.
  • Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.
  • Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.
  • Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.
  • Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.
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    CNC-Bearbeitungsdefinition

    Numerische Steuerungsbearbeitung bezieht sich auf eine Prozessmethode zur Bearbeitung von Teilen auf einer CNC-Werkzeugmaschine. Die Prozessvorschriften der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung und der traditionellen Werkzeugmaschinenbearbeitung sind im Allgemeinen konsistent, es haben jedoch auch erhebliche Änderungen stattgefunden. Eine Bearbeitungsmethode, die digitale Informationen nutzt, um die Verschiebung von Teilen und Werkzeugen zu steuern. Es ist eine effektive Möglichkeit, die Probleme variabler Teile, kleiner Chargen, komplexer Formen und hoher Präzision zu lösen und eine hocheffiziente und automatisierte Verarbeitung zu erreichen.

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    Die numerische Steuerungstechnik entstand aus den Bedürfnissen der Luftfahrtindustrie. In den späten 1940er Jahren brachte ein Hubschrauberunternehmen in den USA die erste Idee einer CNC-Werkzeugmaschine vor. 1952 entwickelte das Massachusetts Institute of Technology eine dreiachsige CNC-Fräsmaschine. Diese Art von CNC-Fräsmaschine wurde Mitte der 1950er Jahre zur Bearbeitung von Flugzeugteilen eingesetzt. In den 1960er Jahren wurden numerische Steuerungssysteme und Programmierarbeiten immer ausgereifter und perfekter. CNC-Werkzeugmaschinen werden in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt, die Luft- und Raumfahrtindustrie war jedoch schon immer der größte Anwender von CNC-Werkzeugmaschinen. Einige große Luftfahrtfabriken sind mit Hunderten von CNC-Werkzeugmaschinen ausgestattet, von denen Schneidmaschinen die wichtigsten sind. Zu den CNC-Bearbeitungsteilen gehören integrierte Wandpaneele, Träger, Häute, Schotte, Propeller und Flugzeugtriebwerksgehäuse, Wellen, Scheiben, Schaufeln und spezielle Hohlraumoberflächen von Brennkammern von Flüssigkeitsraketentriebwerken.

    CNC-Bearbeitung-Drehmaschine_2
    Bearbeitungsmaterial

    Die Anfangsphase der Entwicklung von CNC-Werkzeugmaschinen basiert auf CNC-Werkzeugmaschinen mit kontinuierlicher Flugbahn. Die kontinuierliche Bahnsteuerung wird auch als Kontursteuerung bezeichnet und erfordert, dass sich das Werkzeug auf einer vorgegebenen Bahn relativ zum Teil bewegt. Später werden wir energisch punktgesteuerte CNC-Werkzeugmaschinen entwickeln. Punktsteuerung bedeutet, dass sich das Werkzeug von einem Punkt zum anderen bewegt, solange es am Ende unabhängig von der Bewegungsroute das Ziel genau erreichen kann.

    CNC-Werkzeugmaschinen wählen von Anfang an Flugzeugteile mit komplexen Profilen als Bearbeitungsobjekte aus, was der Schlüssel zur Lösung der Schwierigkeiten gewöhnlicher Bearbeitungsmethoden ist. Das größte Merkmal der CNC-Bearbeitung ist die Verwendung von Lochstreifen (oder Klebeband) zur Steuerung der Werkzeugmaschine für die automatische Bearbeitung. Weil Flugzeuge, Raketen und Triebwerksteile unterschiedliche Eigenschaften haben: Flugzeuge und Raketen haben keine Teile, große Komponentengrößen und komplexe Formen; Motornullpunkt, kleine Bauteilgrößen und hohe Präzision.

     

    Daher sind die CNC-Werkzeugmaschinen, die von den Flugzeug- und Raketenfertigungsabteilungen und den Triebwerksfertigungsabteilungen ausgewählt werden, unterschiedlich. Im Flugzeug- und Raketenbau werden hauptsächlich große CNC-Fräsmaschinen mit kontinuierlicher Steuerung eingesetzt, während im Triebwerksbau sowohl kontinuierlich gesteuerte CNC-Werkzeugmaschinen als auch punktgesteuerte CNC-Werkzeugmaschinen (z. B. CNC-Bohrmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, Zerspanungsmaschinen) zum Einsatz kommen usw.) verwendet werden.

    Bearbeitungsstähle
    CNC-Bearbeitung-Komplex-Laufrad-min

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