BMT CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Als einer der am schnellsten wachsenden Anbieter von Präzisions-CNC-Bearbeitung verfolgt BMT sein Geschäft nur für einen einzigen Zweckzur Lösung Ihrer Probleme bei der schnellen Fertigung. Die folgenden Hauptbearbeitungskapazitäten stehen bei BMT zur Verfügung, um Ihre Anforderungen an CNC-BEARBEITETE TEILE zu erfüllen, die vom Rapid Prototyping über die Bearbeitung von Präzisionsteilen und Werkzeugen bis hin zur Endproduktion reichen.
CNC-Drehen:Ein Herstellungsprozess, bei dem Materialstangen in einem Spannfutter gehalten und gedreht werden, während ein Werkzeughalter mit einem Schneidwerkzeug so programmiert wird, dass er Material entfernt, um die gewünschte programmierte Form zu erzeugen. Oder wir können sagen, dass die Technologie, durch die der Materialblock auf dem CNC-Drehzentrum oder der Drehmaschine fixiert wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, während sich das Schneidwerkzeug in die Drehachse bewegt, um das Werkstück zu bearbeiten, um CNC-Drehteile mit exakten Zeichnungsgrößen zu erhalten.
CNC-Fräsen:Der gebräuchlichste Bearbeitungsprozess, bei dem computergesteuerte Steuerungen und rotierende Mehrpunkt-Schneidwerkzeuge eingesetzt werden, um Material vom Werkstück zu entfernen und ein maßgeschneidertes Produkt zu erhalten, wenn andere Fertigungsmethoden wie Laserschneiden oder Plasmaschneiden die gleichen Ergebnisse erzielen können; Die Leute entscheiden sich lieber für das günstigere. Diese Methoden können jedoch nicht mit den Möglichkeiten des CNC-Fräsens mithalten. Dieses Verfahren wird häufig zur Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff, Legierung, Messing usw. verwendet. Wenn die Maschine ein komplexes Teil bearbeitet, verwenden wir vorzugsweise einen CNC-Fräser, um Kreisbewegungen auszuführen und Fräsungen zu erstellen Teile mit bestimmten Formen, einschließlich Schlitzen, Löchern, Rillen usw.
CNC-Bohren:Ein Schneidprozess, bei dem mit einem Bohrer ein Loch mit kreisförmigem Querschnitt in Vollmaterial gebohrt wird, wobei das Werkstück auf Dreh-, Fräs- oder Bohrmaschinen befestigt wird und der Bohrer normalerweise ein rotierendes Schneidwerkzeug ist; Der Fräser wird auf die Lochmitte ausgerichtet und gedreht, um runde Löcher zu erzeugen. Der Bohrvorgang erfolgt, indem der Bohrer mit schnell wiederholten kurzen Bewegungen in das Loch geführt wird. CNC-Bohren bietet die folgenden Vorteile: Unübertroffene Genauigkeit bei erhöhter Produktivität, geringeren Kosten und optimierten Produktionslinien; Vielseitigkeit und Reproduzierbarkeit.
CNC-Fräsen und Drehen:Normalerweise sind Drehen und Fräsen zwei übliche Bearbeitungsverfahren, bei denen mithilfe eines Schneidwerkzeugs Material von einem Werkstück entfernt wird. Wenn Fräsen und Drehen miteinander kombiniert werden, entsteht bis zu einem gewissen Grad ein fortschrittliches CNC-Fräsen und Drehen. Dabei handelt es sich um eine Verbundbearbeitungstechnologie, bei der sowohl die Schneidwerkzeuge als auch die Werkstücke durch die Programmierung eines numerischen Computersteuerungssystems rotieren, um durch verschiedene Aufgabenstellungen komplexe gekrümmte oder speziell geformte Teile herzustellen. Mit dieser High-Tech-Technologie können alle komplexen Teile problemlos von verschiedenen Programmen erledigt werden.
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