Kundenspezifische CNC-Frästeile

Kurzbeschreibung:


  • Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.
  • Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.
  • Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.
  • Mahlkapazität:1500*1000*800mm.
  • Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.
  • Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.
  • Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.
  • FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.
  • Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.
  • Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.
  • Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.
  • Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.
  • Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.
  • Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.
  • Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.
  • Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.
  • Produktdetails

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    Produkt-Tags

    Hersteller kundenspezifischer CNC-Frästeile

    Die mechanische Bearbeitung umfasst hauptsächlich die manuelle Bearbeitung und die CNC-Bearbeitung, zwei Kategorien. Unter manueller Bearbeitung versteht man die Bearbeitung verschiedener Materialien durch manuelle Betätigung mechanischer Geräte wie Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrmaschinen und Sägemaschinen. Die manuelle Verarbeitung eignet sich für die Kleinserienfertigung einfacher Teile.

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    Numerische Steuerungsbearbeitung (CNC) bezieht sich darauf, dass Maschinenarbeiter numerische Steuerungsgeräte verwenden, um die Bearbeitung durchzuführen. Zu diesen numerischen Steuerungsgeräten gehören Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren, WEDM-Schneidgeräte, Gewindeschneidmaschinen usw. Die überwiegende Mehrheit der Werkstätten für maschinelle Bearbeitung nutzt numerische Steuerungsverarbeitungstechnologie. Durch die Programmierung werden die Positionskoordinaten (X, Y, Z) des Werkstücks im kartesischen Koordinatensystem in die Programmiersprache umgewandelt, und die CNC-Werkzeugmaschine wird durch die CNC-Steuerung durch Identifizierung und Interpretation der Programmiersprache zur Steuerung der Achse der CNC-Werkzeugmaschine automatisch entfernt das Material entsprechend den Anforderungen, um das fertige Werkstück zu erhalten. Die CNC-Bearbeitung bearbeitet das Werkstück kontinuierlich und eignet sich für große Mengen komplex geformter Teile.

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    Bearbeitungsmaterial

     

    Die Verarbeitungstechnologie

    CNC-Werkzeugmaschinen können automatisch über das CAD/CAM-System (Computer-Aided Design und Computer-Aided Manufacturing) in der Bearbeitungswerkstatt programmiert werden. Die Geometrie der Teile wird automatisch vom CAD-System in das CAM-System umgewandelt und der Maschinenarbeiter wählt auf dem virtuellen Bildschirm verschiedene Bearbeitungsmethoden aus. Wenn der Maschinenarbeiter eine Bearbeitungsmethode auswählt, kann das CAD/CAM-System automatisch den CNC-Code, normalerweise den G-Code, ausgeben und den Code für den eigentlichen Bearbeitungsvorgang in die Steuerung der CNC-Werkzeugmaschine eingeben.

     

     

    Geräte im hinteren Teil der Fabrik, wie z. B. Werkzeugmaschinen für die Metallbearbeitung (einschließlich Dreh-, Fräs-, Hobel-, Einsteck- und andere Geräte). Wenn Teile der für die Produktion benötigten Geräte defekt sind und repariert werden müssen, muss dies auch der Fall sein zur Reparatur oder Bearbeitung an die Maschinenwerkstatt geschickt. Um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten, verfügt das Unternehmen über eine Bearbeitungswerkstatt, die hauptsächlich für die Wartung der Produktionsanlagen zuständig ist.

     

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