Maßgeschneiderter Service für CNC-Bearbeitungsteile
CNC-bearbeitete Teile
CNC-bearbeitete Teile können oft unterschiedlich komplex sein. Von einfachen ebenen Teilen bis hin zu anspruchsvollen, hochkomplexen Kurvengeometrien ist es wichtig, die richtige CNC-Maschine für die jeweilige Aufgabe auszuwählen. Es gibt verschiedene Arten von CNC-Maschinen, die für unterschiedliche Teile verwendet werden können.
Der Typ der verwendeten Maschine (CNC-Drehmaschine, 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine oder 4/5-Achsen-Bearbeitungszentrum usw.) wird normalerweise durch die Komplexität des Teils bestimmt. Die Komplexität, Geometrie und Abmessungen der Teile wirken sich neben Toleranzen, der Endverwendung des Produkts und der Art des Materials auf den Typ der gewählten Maschine aus.
CNC-bearbeitete Teile
CNC-bearbeitete Teile können oft unterschiedlich komplex sein. Von einfachen ebenen Teilen bis hin zu anspruchsvollen, hochkomplexen Kurvengeometrien ist es wichtig, die richtige CNC-Maschine für die jeweilige Aufgabe auszuwählen. Es gibt verschiedene Arten von CNC-Maschinen, die für unterschiedliche Teile verwendet werden können.
Der Typ der verwendeten Maschine (CNC-Drehmaschine, 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine oder 4/5-Achsen-Bearbeitungszentrum usw.) wird normalerweise durch die Komplexität des Teils bestimmt. Die Komplexität, Geometrie und Abmessungen der Teile wirken sich neben Toleranzen, der Endverwendung des Produkts und der Art des Materials auf den Typ der gewählten Maschine aus.
CNC-Design
Im Allgemeinen muss ein komplexeres Teil aufgrund seines Designs, seiner spezifischen Abmessungen und Anforderungen bei der Bearbeitung stärker berücksichtigt werden. Konstrukteure sollten nach Möglichkeit immer daran arbeiten, einfache, leicht herzustellende Teile zu erstellen, während sich das Teil im Konstruktionsprozess befindet. Je einfacher das Design, desto einfacher ist die Herstellung und desto geringer sind standardmäßig die Gemeinkosten.
Maschinenbaukonstrukteure überlegen immer, wie sie Konstruktionen entwickeln können, die weniger Komponenten erfordern und gleichzeitig maximale Leistung bieten. Dies kann die Kosten senken und gleichzeitig Effizienz und höhere Leistung gewährleisten.
CNC-Design
Im Allgemeinen muss ein komplexeres Teil aufgrund seines Designs, seiner spezifischen Abmessungen und Anforderungen bei der Bearbeitung stärker berücksichtigt werden. Konstrukteure sollten nach Möglichkeit immer daran arbeiten, einfache, leicht herzustellende Teile zu erstellen, während sich das Teil im Konstruktionsprozess befindet. Je einfacher das Design, desto einfacher ist die Herstellung und desto geringer sind standardmäßig die Gemeinkosten.
Maschinenbaukonstrukteure überlegen immer, wie sie Konstruktionen entwickeln können, die weniger Komponenten erfordern und gleichzeitig maximale Leistung bieten. Dies kann die Kosten senken und gleichzeitig Effizienz und höhere Leistung gewährleisten.
Die Komplexität von Komponenten ist für Mechanikkonstrukteure immer ein Gesichtspunkt, und bei Hochleistungskomponenten, die effizient konstruiert sind, wird die Bearbeitungsvorlaufzeit berücksichtigt. Präzisionstechnik kann das Risiko verringern, das häufig durch menschliches Versagen verursacht wird. Kleine Fehler bei der Messung, Ausführung oder Produktion können dazu führen, dass Projekte und Produkte völlig gefährdet werden. Vor diesem Hintergrund lohnt es sich sicherzustellen, dass Sie mit erfahrenen Designern, Ingenieuren und Herstellern zusammenarbeiten.
Allerdings ist eine komplexe CNC-Bearbeitung erforderlich, bei der ein hohes Maß an Genauigkeit und Endbearbeitung zu einer längeren Vorlaufzeit führen kann. Als allgemeine Regel gilt, dass für komplexe Teile und komplexe Formen eine 4/5-Achsen-CNC-Bearbeitung erforderlich ist. Dies liegt daran, dass die Maschine mit 4/5 verschiedenen Winkeln/Achsen arbeiten kann, um die endgültige Form zu erreichen, anstatt mit zwei oder drei, die nur auf X und Y arbeiten.
Durch die Integration weiterer drei Achsen A, B und C können präzisere und komplexere Teile bearbeitet werden, ohne dass das Teil manuell in der Maschine neu ausgerichtet werden muss. Die Tatsache, dass das 5-Achsen-CNC-Fräsen eine „Einzeleinrichtung“ ermöglichen kann, ist ein großer, zeitsparender Vorteil.
Eine hohe Genauigkeit der Werkzeuge und erfahrene Bediener können dazu beitragen, dass das benötigte Teil mit hochpräzisen Ergebnissen und einer kurzen Vorlaufzeit hergestellt werden kann. Es lohnt sich immer, mit einem erfahrenen Hersteller Kontakt aufzunehmen, um sich über dessen Bearbeitungsmöglichkeiten zu informieren und herauszufinden, wie er Ihnen am besten helfen kann. Bei BMT können wir ein kostenloses 24-Stunden-Angebot anbieten; Erfahren Sie noch heute, wie wir Ihr Projekt unterstützen können. Bekomme es.
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