„Aufrichtigkeit, Innovation, Strenge und Effizienz“ ist das beständige Konzept unseres Unternehmens, um langfristig gemeinsam mit Kunden für gegenseitige Gegenseitigkeit und gegenseitigen Nutzen eine niedrige Mindestbestellmenge für kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Metallteilen aus Aluminium und Edelstahl in China zu erreichen Teile: In unserem Unternehmen fertigen wir Waren, die von der Materialbeschaffung bis zur Verarbeitung vollständig in Japan hergestellt werden, mit dem Motto „Gute Qualität“ an. Dadurch können sie beruhigt eingesetzt werden.
„Aufrichtigkeit, Innovation, Strenge und Effizienz“ ist das beständige Konzept unseres Unternehmens, um langfristig mit Kunden zusammenzuarbeiten, um gegenseitige Gegenseitigkeit und gegenseitigen Nutzen zu erreichenChina Steel, StahlteileWir verfügen über ein qualifiziertes Vertriebsteam, das die besten Technologien und Herstellungsprozesse beherrscht, über jahrelange Erfahrung im Außenhandel verfügt und mit Kunden in der Lage ist, nahtlos zu kommunizieren und die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden genau zu verstehen und den Kunden einen personalisierten und einzigartigen Service zu bieten Waren.
OEM-Bearbeitungsservice von BMT
Die Schritte zur Etablierung desBearbeitungProzessablauf
1) Berechnen Sie das jährliche Produktionsprogramm und bestimmen Sie die Produktionsart.
2) Analysieren Sie Teilezeichnungen und Produktmontagezeichnungen sowie Prozessanalysen von Teilen.
3) Wählen Sie Leerzeichen aus.
4) Formulieren Sie die Prozessroute.
5) Bestimmen Sie die Bearbeitungszugabe für jeden Prozess und berechnen Sie die Prozessgröße und -toleranz.
6) Bestimmen Sie die Ausrüstung und Werkzeuge, Vorrichtungen, Messwerkzeuge und Hilfswerkzeuge, die in jedem Prozess verwendet werden.
7) Bestimmen Sie die Schnittdosis und das Zeitkontingent.
8) Bestimmen Sie die technischen Anforderungen und Inspektionsmethoden für jeden Hauptprozess.
9) Füllen Sie die Prozessdokumente aus.
Bei der Umsetzung technischer Verfahren ist es häufig erforderlich, vorab festgelegte Inhalte anzupassen, um den wirtschaftlichen Nutzen zu verbessern. Bei der Umsetzung der Prozessabläufe kann es zu unerwarteten Situationen kommen, wie z. B. einer Änderung der Produktionsbedingungen, der Einführung neuer Technologien, neuer Technologien, der Anwendung neuer Materialien, fortschrittlicher Geräte usw., die alle eine rechtzeitige Überarbeitung erfordern Verbesserung der Prozessabläufe.
Der Bearbeitungsfehler bezieht sich auf den Grad der Abweichung zwischen den tatsächlichen geometrischen Parametern (geometrische Größe, geometrische Form und gegenseitige Position) und den idealen geometrischen Parametern nach der Bearbeitung. Nach der Bearbeitung ist der Grad der Übereinstimmung zwischen den tatsächlichen geometrischen Parametern und den idealen geometrischen Parametern die Bearbeitungsgenauigkeit. Je kleiner der Bearbeitungsfehler, desto höher der Konformitätsgrad und desto höher die Bearbeitungsgenauigkeit. Bearbeitungsgenauigkeit und Bearbeitungsfehler sind zwei Formulierungen desselben Problems. Daher spiegelt die Größe des Verarbeitungsfehlers die Verarbeitungsgenauigkeit wider.
1. Fehler bei der Herstellung von Werkzeugmaschinen Zu Fehlern bei der Herstellung von Werkzeugmaschinen gehören hauptsächlich Spindelrotationsfehler, Führungsschienenfehler und Übertragungskettenfehler. Der Spindelrotationsfehler bezieht sich auf die Änderung der tatsächlichen Spindelrotationsachse jedes Moments relativ zu ihrer durchschnittlichen Rotationsachse und wirkt sich direkt auf die Präzision des zu bearbeitenden Werkstücks aus. Die Hauptgründe für den Spindelrotationsfehler sind der Koaxialitätsfehler der Spindel, der Fehler des Lagers selbst, der Koaxialitätsfehler zwischen den Lagern, der Spindelwicklung usw. Die Führungsschiene ist der Bezugspunkt zur Bestimmung der relativen Positionsbeziehung jedes einzelnen Das Werkzeugmaschinenteil an der Werkzeugmaschine ist auch der Bezugspunkt für die Werkzeugmaschinenbewegung. Herstellungsfehler, ungleichmäßige Abnutzung und Installationsqualität der Führungsschiene sind wichtige Faktoren, die den Fehler der Führungsschiene verursachen. Der Übertragungskettenfehler bezieht sich auf den relativen Bewegungsfehler zwischen Übertragungselementen an beiden Enden der Übertragungskette. Sie wird durch Herstellungs- und Montagefehler jedes einzelnen Glieds in der Übertragungskette sowie durch Verschleiß im Nutzungsprozess verursacht.
2. Der geometrische Fehler des Werkzeugs, jedes Werkzeug im Schneidprozess, führt zwangsläufig zu Verschleiß und damit zu einer Änderung der Größe und Form des Werkstücks. Der Einfluss des Werkzeuggeometriefehlers auf den Bearbeitungsfehler variiert je nach Werkzeugart: Bei der Verwendung von Schneidwerkzeugen fester Größe wirkt sich der Herstellungsfehler des Werkzeugs direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks aus; Bei allgemeinen Werkzeugen (z. B. Drehwerkzeugen) hat der Herstellungsfehler jedoch keinen direkten Einfluss auf den Bearbeitungsfehler. „Aufrichtigkeit, Innovation, Strenge und Effizienz“ sind die beharrlichen Grundsätze unseres Unternehmens, die sich langfristig etablieren wollen Gemeinsam mit Kunden für gegenseitige Gegenseitigkeit und gegenseitigen Nutzen für niedrige MOQ für China OEM kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Metallteilen Aluminium-Edelstahl-CNC-Maschinenteilen. In unserem Unternehmen stellen wir Waren her, die zunächst vollständig in Japan aus Materialien hergestellt werden und deren Motto „gute Qualität“ ist Beschaffung bis zur Abwicklung. Dadurch können sie beruhigt eingesetzt werden.
Niedrige MOQ fürChina Steel, StahlteileWir verfügen über ein qualifiziertes Vertriebsteam, das die besten Technologien und Herstellungsprozesse beherrscht, über jahrelange Erfahrung im Außenhandel verfügt und mit Kunden in der Lage ist, nahtlos zu kommunizieren und die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden genau zu verstehen und den Kunden einen personalisierten und einzigartigen Service zu bieten Waren.
