Toleranz- und Fertigungswerkzeuge
Strenge Toleranzanforderungen
BMT hilft Ihnen dabei, die richtige Auswahl für das Blechmaterial zu treffen und Ihr Fertigungsdesign zu vereinfachen. Unser Ziel ist es, Ihr Partner in jeder Phase der Produktentwicklung und kundenspezifischen Fertigung zu sein. Nur Sie müssen uns vertrauen!
In den meisten Fällen machen die Materialkosten einen großen Teil eines Blechteils aus. Daher ist es wichtig, ein kostengünstigeres Material zu wählen, das Ihrem Design entspricht. Beispielsweise ist Aluminium besser als Kupfermaterial. Außerdem müssen Sie wissen, dass Lagergrößen viel günstiger sind als andere Arten von Blechen. Stellen Sie sicher, dass Sie es bei der Materialauswahl als erste Option auswählen.
Zunächst müssen Sie wissen, dass alle Blechteile flach beginnen, daher muss die Teilekonstruktion mit einer gemeinsamen Stärke für alle Merkmale erfolgen. Allerdings sind unterschiedliche Dicken möglich, diese müssen jedoch zusammengeschweißt werden, was zu höheren Kosten führt.
Zweitens müssen wir gut auf den Biegeradius achten. Wenn der Biegeradius kleiner wird, erhöht sich die Belastung des Werkstücks erheblich. Daher ist es wichtig, einfache Winkelbiegungen mit einem größeren Radius zu konstruieren.
Last but not least: Je kleiner die Löcher, desto höher sind die Kosten beim Schneiden des Blechs. Außerdem kann es beim Schneiden leicht zu Verzerrungsproblemen kommen. Daher ist es ideal, die Laderaumgröße größer als die Dicke des Blechmaterials zu halten.
Bei der BMT-Blechbearbeitung haben wir eine strenge Kontrolle über die Fertigungswerkzeuge und Toleranzen, da wir wissen, dass Toleranzen der wichtigste Teil bei der Blechbearbeitung sind. Daher sind Überlegungen zu Fertigungswerkzeugen sehr wichtig. Im Allgemeinen erfordert eine komplizierte Funktion Werkzeuge, was zusätzlichen Zeit- und Kostenaufwand bedeutet. Daher ist es ratsam, die Konstruktion einfach zu gestalten, um herkömmliche Abkantwerkzeuge und andere kostengünstige gängige Werkzeuge zu ermöglichen.
Wir halten uns streng an die Toleranzvorgaben unserer Kunden und sorgen für eine einheitliche Biegeausrichtung. Typischerweise kann ein Metallteil bei den meisten Merkmalen eine lockere Toleranz tolerieren, nur wenige Abmessungen sind für die Funktion entscheidend. Durch die Akzeptanz einer geringeren Toleranz können wir eine geringere Fehlerrate und eine höhere Produktionsrate erzielen. Aus diesem Grund sollten wir nur enge Toleranzen für die wesentlichen Merkmale nennen, um die Kosten zu senken.
Darüber hinaus müssen wir wissen, dass wir eine Neuausrichtung vornehmen müssen, wenn die Biegungen nicht in die gleiche Richtung ausgelegt sind, was zusätzliche Herstellungszeit verursacht und die Kosten entsprechend erhöht. Aus diesem Grund sollte der Konstrukteur während der Konstruktion des Fertigungsfortschritts versuchen, gleichmäßige Biegungen beizubehalten.
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