Edelstahl- und CNC-Bearbeitung
Edelstahl ist ein unglaublich vielseitiges Metall und wird häufig für die CNC-Bearbeitung und das CNC-Drehen in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Schifffahrtsindustrie verwendet. Edelstahl ist für seine Korrosionsbeständigkeit bekannt und da verschiedene Legierungen und Edelstahlsorten erhältlich sind, gibt es eine Vielzahl von Anwendungen und Anwendungsfällen.
Es gibt fünf allgemeine Kategorien von Edelstahl mit unterschiedlichen Legierungselementen und Materialstrukturen:
- Austenitischer Edelstahl
- Ferritischer Edelstahl
- Martensitischer Edelstahl
- Ausscheidungsgehärteter Stahl
- Duplex-Edelstahl (austenitisch-ferritisch)
Austenitischer Stahl
Austenitische Edelstähle werden hauptsächlich für Produkte verwendet, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern. In Haushalts-, Industrie- und Architekturprodukten wird häufig austenitischer Edelstahl verwendet. Dazu könnten gehören:
1.Muttern und Schrauben und andere Befestigungselemente;
2. Lebensmittelverarbeitungsgeräte;
3.Industrielle Gasturbinen.
Austenitische Edelstähle sind für ihre Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit bekannt, weshalb sie häufig in der CNC-Bearbeitung eingesetzt werden. Aufgrund seiner überwiegend kristallinen Struktur kann austenitischer Edelstahl nicht durch Hitze gehärtet werden und ist dadurch unmagnetisch. Zu den beliebten Sorten gehören 304 und 316, die zwischen 16 und 26 Prozent Chrom enthalten.
Ferritischer Stahl
Ferritischer Edelstahl enthält etwa 12 % Chrom. Er unterscheidet sich von anderen Edelstahlformen durch seine chemische Zusammensetzung und seine molekulare Kornstruktur. Im Gegensatz zu austenitischem Stahl hat ferritischer Stahl aufgrund seiner kubisch-raumzentrierten Kornstruktur eine magnetische Natur. Da er eine geringere Korrosions- und Hitzebeständigkeit als austenitischer Stahl aufweist, wird er häufig für Autoteile und Küchengeräte verwendet.
Ferritischer Stahl bietet einen hohen Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion. Dies macht ihn zu einer beliebten Stahlwahl für Umgebungen, in denen Chlorid vorhanden sein kann. Spannungsrisskorrosion kann Stahl schädigen, wenn er einer korrosiven Umgebung ausgesetzt ist, insbesondere wenn er Chloriden ausgesetzt ist.
Martensitischer Stahl
Martensit ist eine sehr harte Stahlform und aufgrund seiner Eigenschaften kann er wärmebehandelt und gehärtet werden, weist jedoch im Vergleich zu austenitischen Stählen normalerweise eine geringere chemische Beständigkeit auf. Die Vorteile von martensitischem Stahl bedeuten, dass es sich um ein kostengünstiges, lufthärtendes Metall mit mäßiger Korrosionsbeständigkeit handelt, das sich leicht umformen lässt und einen Mindestchromgehalt von 10,5 % aufweist.
Zu den Einsatzmöglichkeiten von martensitischem Edelstahl gehören:
1.Besteck
2. Autoteile
3.Dampf-, Gas- und Strahlturbinenschaufeln
4.Ventile
5. Chirurgische Instrumente
Ausscheidungsgehärteter Stahl
Ausscheidungsgehärteter Stahl ist die stärkste Stahlsorte, ist wärmebehandelbar und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Aus diesem Grund wird es hauptsächlich für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt verwendet, bei denen extreme Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Teils erforderlich sind.
PH-Stahl wird auch in der Öl-, Gas- und Nuklearindustrie eingesetzt. Dies liegt daran, dass es eine Kombination aus hoher Festigkeit, aber im Allgemeinen geringerer, aber verarbeitbarer Zähigkeit bietet. Die beliebtesten ausscheidungsgehärteten Stähle sind 17-4 PH und 15-5 PH.
Häufige Verwendungszwecke für PH-gehärteten Stahl:
1. Messer
2. Schusswaffen
3. Chirurgische Instrumente
4.Handwerkzeuge
Duplex-Edelstahl
Duplex-Edelstähle, manchmal auch als austenitisch-ferritischer Edelstahl bekannt, haben eine zweiphasige metallurgische Struktur. Duplex-Edelstahl enthält nämlich sowohl austenitische als auch ferritische Phasen. Die Festigkeit von Duplex-Edelstählen ist höher als bei typischem austenitischem Edelstahl und weist eine zusätzliche Korrosionsbeständigkeit auf.
Duplex-Sorten haben einen geringeren Molybdän- und Nickelgehalt, wodurch die Kosten im Vergleich zu austenitischen Sorten gesenkt werden können. Daher werden Duplexlegierungen häufig in Schwerindustrieanwendungen wie der petrochemischen Industrie eingesetzt.
Bei der Auswahl einer Edelstahlsorte zu berücksichtigende Faktoren
Bei der Auswahl eines Materials für ein Projekt müssen in der Regel mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Da es eine Vielzahl unterschiedlicher Edelstahlsorten gibt, kann es schwierig sein, die Auswahl einzugrenzen. Wenn Sie jedoch die folgenden Faktoren berücksichtigen, sollten Sie in der Lage sein, herauszufinden, welche Note für Sie am besten geeignet ist.
Stärke
Die Zugfestigkeit ist oft ein Schlüsselfaktor bei der Auswahl des besten Materials für Ihr Projekt. Wir empfehlen, ein Verständnis für die Kräfte und Belastungen zu entwickeln, denen Ihre Teile ausgesetzt sind, und diese mit den verschiedenen angebotenen Zugfestigkeiten zu vergleichen. Dadurch können Sie alle Materialien entfernen, die nicht die erforderliche Festigkeit bieten.
Wärmebehandlung
Wenn Sie spezielle Anforderungen an die Härte Ihrer Teile haben, sollten Sie eine Wärmebehandlung in Betracht ziehen. Bedenken Sie, dass die Wärmebehandlung zwar die Härte Ihrer Teile verbessert, dies jedoch möglicherweise zu Lasten anderer mechanischer Eigenschaften geht. Beachten Sie außerdem, dass austenitische Edelstähle nicht wärmebehandelt werden können und diese Kategorie daher aus Ihrer Materialauswahl ausgeschlossen ist.
Magnetismus
Bei bestimmten Projekten ist es ein wichtiger zu berücksichtigender Faktor, ob ein Teil magnetisch ist oder nicht. Bedenken Sie, dass austenitischer Stahl aufgrund seiner Mikrostruktur nicht magnetisch ist.
Kosten
Wenn die Kosten der wichtigste Faktor für Ihr Projekt sind, denken Sie daran. Allerdings sind die Materialkosten nur ein Teil der Gesamtkosten. Versuchen Sie, die Kosten zu senken, indem Sie auch die Anzahl der Bearbeitungsvorgänge reduzieren und Ihre Teile so weit wie möglich vereinfachen.
Verfügbarkeit der Sorte
Wenn Sie ein Angebot mit CNC-Bearbeitungsunternehmen wie uns vereinbaren, prüfen Sie, welche Edelstahlsorten sie anbieten. Möglicherweise gibt es gängige Qualitäten, die sie auf Lager haben oder leicht beschaffen können. Vermeiden Sie die Angabe übermäßiger Nischenqualitäten oder Markenmaterialien, da dies sowohl die Kosten als auch die Lieferzeiten erhöhen kann.
Produktbeschreibung
