Klassifizierung von Schleifmaschinen

Kurzbeschreibung:

Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.

Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.

Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.

Mahlkapazität:1500*1000*800mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.

FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.

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Klassifizierung von Schleifmaschinen

Mit der Zunahme der Anzahl vonhochpräziseund mechanische Teile mit hoher Härte sowie die Entwicklung der Präzisionsguss- und Präzisionsschmiedetechnologie verbessern und wachsen die Leistung, Vielfalt und Leistung von Schleifmaschinen ständig.

(1) Rundschleifmaschine:Es handelt sich um eine Grundserie gewöhnlicher Bauart, die hauptsächlich zum Schleifen zylindrischer und konischer Außenflächen verwendet wird.

(2) Innenmahlwerk:Es handelt sich um eine gängige Grundtypreihe, die hauptsächlich zum Schleifen zylindrischer und konischer Innenflächen verwendet wird.

(3) Koordinatenschleifer:Innenschleifer mit präziser Koordinatenpositioniervorrichtung.

(4) Spitzenloser Schleifer:Das Werkstück wird spitzenlos eingespannt, im Allgemeinen zwischen dem Führungsrad und der Halterung gehalten, und das Führungsrad treibt das Werkstück in Drehung. Es wird hauptsächlich zum Schleifen zylindrischer Flächen verwendet.

(5) Flachschleifer: Wird hauptsächlich zum Schleifen der Werkstückoberfläche verwendet.

(6) Schleifbandschleifer:Eine Schleifmaschine, die zum Schleifen schnell laufende Schleifbänder verwendet.

(7) Honmaschine:Es wird zum Honen verschiedener Oberflächen von Werkstücken verwendet.

(8) Mahlwerk:Es dient zum Schleifen der Innen- und Außenflächen der Werkstückebene oder des Werkstückzylinders.

(9) Führungsschienenschleifer:Wird hauptsächlich zum Schleifen der Führungsschienenoberfläche der Werkzeugmaschine verwendet.

(10) Werkzeugschleifmaschine:Eine Schleifmaschine zum Schleifen von Werkzeugen.

(11) Mehrzweckschleifmaschine:Es wird verwendet fürzylindrisch schleifenund konische Innen- und Außenflächen oder Ebenen und können Servogeräte und Zubehör zum Schleifen einer Vielzahl von Werkstücken verwenden.

(12) Spezialschleifmaschine:eine spezielle Werkzeugmaschine, die zum Schleifen bestimmter Arten von Teilen verwendet wird. Je nach Verarbeitungsgegenstand kann es in Keilwellenschleifer, Kurbelwellenschleifer, Nockenschleifer, Zahnradschleifer, Gewindeschleifer, Kurvenschleifer usw. unterteilt werden.

Sicherheitsschutz

Schleifenist weit verbreitet und eine der Hauptmethoden zur Präzisionsbearbeitung von Maschinenteilen. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Schleifscheibe des Schleifgeräts ist die Schleifscheibe jedoch hart, spröde und kann starken Stößen nicht standhalten. Gelegentliche unsachgemäße Bedienung kann schwerwiegende Folgen haben, wenn die Schleifscheibe kaputt geht. Daher ist die sicherheitstechnische Arbeit beim Schleifen besonders wichtig. Es müssen zuverlässige Sicherheitsschutzvorrichtungen eingesetzt werden und der Betrieb muss konzentriert sein, um sicherzustellen, dass kein Risiko besteht.Darüber hinaus schaden die beim Schleifen vom Werkstück der Schleifscheibe verspritzten feinen Sandspäne und Metallspäne den Augen der Arbeiter. Wenn Arbeitnehmer große Mengen dieses Staubs einatmen, ist dies gesundheitsschädlich und es sollten entsprechende Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Beim Schleifen sind folgende sicherheitstechnische Probleme zu beachten.