Klassifizierung von Schleifmaschinen

Kurze Beschreibung:

Mindestbestellmenge:Min. 1 Stück/Stücke.

Lieferfähigkeit:1000–50000 Stück pro Monat.

Wendekapazität:φ1~φ400*1500mm.

Mahlleistung:1500*1000*800 mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate werden akzeptiert.

FOB Preis:Gemäß Zeichnung und Einkaufsmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Prüfgeräte:Alle Arten von Prüfgeräten, Koordinatenmessgeräten, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw. von Mitutoyo.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Verchromen/Zinken/Nickeln, Sandstrahlen, Lasergravieren, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, Lieferung innerhalb von 5 bis 7 Werktagen.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristigen see- oder lufttauglichen Transport.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3–30 Werktage je nach den unterschiedlichen Anforderungen nach Erhalt der Anzahlung.

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Klassifizierung von Schleifmaschinen

Mit der Zunahme der Zahl derhochpräziseund mechanische Teile mit hoher Härte sowie die Entwicklung der Präzisionsguss- und Präzisionsschmiedetechnologie führen dazu, dass Leistung, Vielfalt und Leistung von Schleifmaschinen ständig verbessert und gesteigert werden.

(1) Rundschleifmaschine:Es handelt sich um eine Basisserie gewöhnlichen Typs, die hauptsächlich zum Schleifen zylindrischer und konischer Außenflächen verwendet wird.

(2) Innenschleifer:Es handelt sich um eine Baureihe mit gängiger Grundplatte, die vorwiegend zum Schleifen zylindrischer und konischer Innenflächen eingesetzt wird.

(3) Koordinatenschleifmaschine:Innenschleifmaschine mit präziser Koordinatenpositioniereinrichtung.

(4) Spitzenlose Schleifmaschine:Das Werkstück wird spitzenlos eingespannt und im Allgemeinen zwischen dem Führungsrad und der Halterung abgestützt. Das Führungsrad treibt das Werkstück zur Rotation an. Es wird hauptsächlich zum Schleifen zylindrischer Oberflächen verwendet.

(5) Flachschleifmaschine: Wird hauptsächlich zum Schleifen der Werkstückoberfläche verwendet.

(6) Schleifbandschleifer:Eine Schleifmaschine, die zum Schleifen schnell laufende Schleifbänder verwendet.

(7) Honmaschine:Es dient zum Honen verschiedener Oberflächen von Werkstücken.

(8) Schleifmaschine:Es dient zum Schleifen der Innen- und Außenflächen ebener oder zylindrischer Werkstücke.

(9) Führungsschienenschleifer:Wird hauptsächlich zum Schleifen der Führungsschienenoberfläche der Werkzeugmaschine verwendet.

(10) Werkzeugschleifmaschine:Eine Schleifmaschine zum Schleifen von Werkzeugen.

(11) Mehrzweck-Schleifmaschine:Es wird verwendet fürRundschleifenund konische Innen- und Außenflächen oder Ebenen und kann Servogeräte und Zubehör zum Schleifen einer Vielzahl von Werkstücken verwenden.

(12) Spezialschleifmaschine:Eine spezielle Werkzeugmaschine zum Schleifen bestimmter Teiletypen. Je nach Bearbeitungsobjekt kann sie in Keilwellenschleifmaschinen, Kurbelwellenschleifmaschinen, Nockenschleifmaschinen, Zahnradschleifmaschinen, Gewindeschleifmaschinen, Kurvenschleifmaschinen usw. unterteilt werden.

Sicherheitsschutz

SchleifenDie Schleifbearbeitung ist weit verbreitet und zählt zu den wichtigsten Verfahren zur Präzisionsbearbeitung von Maschinenteilen. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Schleifscheibe ist diese jedoch hart, spröde und hält starken Stößen nicht stand. Gelegentliche unsachgemäße Bedienung kann schwerwiegende Folgen haben, wenn die Schleifscheibe bricht. Daher ist die sicherheitstechnische Arbeit beim Schleifen besonders wichtig. Zuverlässige Sicherheitsvorrichtungen müssen eingesetzt werden, und die Bedienung muss konzentriert erfolgen, um sicherzustellen, dass kein Risiko besteht.Darüber hinaus schädigen feine Sand- und Metallspäne, die beim Schleifen vom Werkstück der Schleifscheibe spritzen, die Augen der Arbeiter. Das Einatmen großer Mengen dieses Staubes schadet der Gesundheit. Daher sollten entsprechende Schutzmaßnahmen getroffen werden. Beim Schleifen sollten folgende sicherheitstechnische Probleme beachtet werden.