Spezifikation des Bearbeitungsprozesses

Ausgewähltes Bild der Bearbeitungsprozessspezifikation

Kurzbeschreibung:

Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.

Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.

Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.

Mahlkapazität:1500*1000*800mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.

FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.

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Betriebsverfahren für die mechanische Bearbeitung 2

Nach der Operation

Die zu verarbeitenden Rohstoffe sowie die Fertigprodukte, Halbfabrikate und Abfälle müssen am vorgesehenen Ort gestapelt werden und alle Arten von Werkzeugen und Schneidwerkzeugen müssen intakt und in gutem Zustand gehalten werden.

Nach dem Vorgang muss die Stromversorgung unterbrochen, das Werkzeug entfernt, die Griffe jedes Teils in die neutrale Position gebracht und der Schaltkasten verriegelt werden.

Die Reinigungsgeräte sind hygienisch, die Eisenspäne werden gereinigt und die Führungsschienen sind mit Schmieröl gefüllt, um Korrosion vorzubeugen.

Prozessspezifikation

Die Bearbeitungsprozessspezifikation ist eines der Prozessdokumente, das den Bearbeitungsprozess und die Betriebsmethoden von Teilen spezifiziert. Nach der Genehmigung wird es zur Steuerung der Produktion verwendet. Die Bearbeitungsprozessspezifikation umfasst im Allgemeinen die folgenden Inhalte: den Prozessweg der Werkstückbearbeitung, den spezifischen Inhalt jedes Prozesses und die verwendeten Geräte und Prozessgeräte, die Prüfpunkte und Prüfmethoden des Werkstücks, den Schnittumfang, das Zeitkontingent, usw.

Schritte zur Entwicklung einer Prozessspezifikation

1) Berechnen Sie das jährliche Produktionsprogramm und bestimmen Sie die Produktionsart.

2) Analysieren Sie Teilezeichnungen und Produktmontagezeichnungen und führen Sie Prozessanalysen für Teile durch.

3) Wählen Sie den Rohling aus.

4) Formulieren Sie die Prozessroute.

5) Bestimmen Sie die Bearbeitungszugabe jedes Prozesses und berechnen Sie die Prozessgröße und -toleranz.

6) Bestimmen Sie die Ausrüstung und Werkzeuge, Vorrichtungen, Messwerkzeuge und Hilfswerkzeuge, die in jedem Prozess verwendet werden.

7) Schnittmenge und Arbeitsstundenkontingent festlegen.

8) Bestimmen Sie die technischen Anforderungen und Inspektionsmethoden für jeden Hauptprozess.

9) Füllen Sie das Handwerksdokument aus.

Bei der Formulierung von Verfahrensvorschriften ist es häufig erforderlich, zunächst festgelegte Inhalte anzupassen, um den wirtschaftlichen Nutzen zu verbessern. Bei der Umsetzung der Prozessvorschriften können unerwartete Situationen auftreten, wie z. B. Änderungen der Produktionsbedingungen, die Einführung neuer Technologien und Prozesse, der Einsatz neuer Materialien und fortschrittlicher Geräte usw., die alle eine rechtzeitige Überarbeitung und Verbesserung erfordern der Verfahrensordnung. .