Betriebsverfahren für die mechanische Bearbeitung

Betriebsverfahren für mechanische Bearbeitung – Ausgewähltes Bild

Kurze Beschreibung:

Mindestbestellmenge:Min. 1 Stück/Stücke.

Lieferfähigkeit:1000–50000 Stück pro Monat.

Wendekapazität:φ1~φ400*1500mm.

Mahlleistung:1500*1000*800 mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate werden akzeptiert.

FOB Preis:Gemäß Zeichnung und Einkaufsmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Prüfgeräte:Alle Arten von Prüfgeräten, Koordinatenmessgeräten, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw. von Mitutoyo.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Verchromen/Zinken/Nickeln, Sandstrahlen, Lasergravieren, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, Lieferung innerhalb von 5 bis 7 Werktagen.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristigen see- oder lufttauglichen Transport.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3–30 Werktage je nach den unterschiedlichen Anforderungen nach Erhalt der Anzahlung.

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Betriebsverfahren für die mechanische Bearbeitung

Implementierungsschritte

Alle Bediener verschiedener Maschinentypen müssen eine sicherheitstechnische Schulung absolvieren und die Prüfung bestehen, bevor sie ihre Arbeit aufnehmen können.

Vor der Operation

Tragen Sie vor Arbeitsbeginn unbedingt die vorgeschriebene Schutzausrüstung. Binden Sie die Manschetten hoch. Schals und Handschuhe sind nicht erlaubt. Arbeiterinnen sollten beim Sprechen einen Hut tragen. Der Bediener muss auf der Fußstütze stehen.

Die Bolzen, Wegbegrenzungen, Signale, Sicherheitsschutzvorrichtungen (Versicherungsvorrichtungen), mechanischen Übertragungsteile, elektrischen Teile und Schmierstellen jedes Teils müssen streng geprüft werden und können erst in Betrieb genommen werden, wenn ihre Zuverlässigkeit bestätigt wurde.

Die Sicherheitsspannung für alle Arten von Werkzeugmaschinenbeleuchtungsanwendungen darf 36 Volt nicht überschreiten.

Im Betrieb

Arbeiter, Klemmen, Werkzeuge und Werkstücke müssen sicher eingespannt sein. Alle Arten von Werkzeugmaschinen sollten nach dem Fahren im Leerlauf mit niedriger Geschwindigkeit laufen. Erst wenn alles normal läuft, kann der offizielle Betrieb aufgenommen werden.

Es ist verboten, Werkzeuge und andere Gegenstände auf der Lauffläche der Werkzeugmaschine und dem Arbeitstisch abzulegen. Das manuelle Entfernen von Eisenspänen ist nicht gestattet. Zur Reinigung sollten Spezialwerkzeuge verwendet werden.

Beobachten Sie vor dem Starten der Werkzeugmaschine die Umgebungsdynamik. Stellen Sie sich nach dem Start der Werkzeugmaschine in eine sichere Position, um die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine und das Spritzen von Eisenspänen zu vermeiden.

Während des Betriebs verschiedener Werkzeugmaschinentypen ist es nicht erlaubt, den Geschwindigkeitsänderungsmechanismus oder den Hub zu verstellen. Die Arbeitsfläche des Getriebeteils, das bewegte Werkstück, das Werkzeug usw. dürfen während der Bearbeitung nicht berührt werden. Das Messen von Größen während des Betriebs ist nicht erlaubt. Das Getriebeteil der Werkzeugmaschine überträgt oder nimmt Werkzeuge und andere Gegenstände auf.

Wenn ungewöhnliche Geräusche festgestellt werden, muss die Maschine sofort zur Wartung angehalten werden. Sie darf nicht zwangsläufig betrieben werden oder im Krankheitsfall laufen und die Werkzeugmaschine darf nicht überlastet werden.

Halten Sie sich bei der Bearbeitung jedes Maschinenteils strikt an die Prozessdisziplin, sehen Sie sich die Zeichnungen an, achten Sie genau auf die Kontrollpunkte, Rauheit und technischen Anforderungen der relevanten Teile jedes Teils und legen Sie die Bearbeitungsverfahren der Teile fest.

Die Maschine muss angehalten werden, wenn Geschwindigkeit, Hub, Werkstück und Werkzeug eingestellt und die Maschine gereinigt werden. Das Verlassen des Arbeitsbereichs bei laufender Werkzeugmaschine ist nicht gestattet. Wenn Sie den Arbeitsbereich verlassen möchten, müssen Sie anhalten und die Stromversorgung unterbrechen.