Mehrere Metallverarbeitungstechniken

Kurze Beschreibung:

Mindest.Bestellmenge:Mindest.1 Stück/Stück.

Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.

Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.

Mahlkapazität:1500*1000*800mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.

FOB Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Verchromen/Zink/Nickeln, Sandstrahlen, Lasergravieren, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.

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Mehrere Metallverarbeitungstechniken

Bearbeitungsprozess von Fräs- und Bohrmaschinen Hochpräzises CNC in der Metallbearbeitungsanlage, Bearbeitungsprozess in der Stahlindustrie.

Es ist unmöglich, alle diese Techniken in einem Artikel abzudecken.Wir wählen sechs davon aus und erklären, was sie sind, ihre jeweiligen Tools und mögliche Anwendungsfälle.

Metallmarkierung

Bei der direkten Teilemarkierung handelt es sich um eine Reihe von Techniken zur dauerhaften Markierung auf Metall zur Rückverfolgbarkeit von Teilen, zur Kennzeichnung von Industrieteilen, zur Dekoration oder für andere Zwecke.Metall wird markiert, seit Menschen Metallwerkzeuge wie Äxte und Speere verwenden, und die Metallmarkierung ist so alt wie die Erfindung der Schmelztechnologie.Die aktuelle Technologie ist jedoch so weit fortgeschritten, dass Menschen komplexe Markierungen mit hoher Präzision für jedes erdenkliche Produkt erstellen können.Die Markierung kann durch eine Vielzahl von Techniken erfolgen, darunter Gravieren, Prägen, Druckguss, Stempeln, Ätzen und Schleifen.

Metallgravur

Beim Gravieren handelt es sich um eine Technik, die hauptsächlich zum Eingravieren von Mustern, Wörtern, Zeichnungen oder Codes auf Metalloberflächen verwendet wird, um Produkte mit dauerhaften Markierungen zu erhalten, oder zum Drucken von Gravuren auf Papier mit graviertem Metall.Beim Gravieren kommen hauptsächlich zwei technische Mittel zum Einsatz: Lasergravur und mechanische Gravur.Obwohl die Lasertechnologie bereits sehr vielseitig und einfach zu bedienen ist, ermöglicht sie uns Metallgravurverfahren von höchster Qualität, da sie computergestützt ist und verschiedene Oberflächen für beste Gravurergebnisse präzise vorbestellt.Die mechanische Gravur kann von Hand oder mit zuverlässigeren Stromabnehmern oder CNC-Maschinen erfolgen.Die Metallgravurtechnologie kann verwendet werden für: personalisierten Schmuck, Kunst, Photopolymer-Laserbelichtung, industrielle Markierungstechnologie, Gravur von Sportwettkampftrophäen, Herstellung von Druckplatten usw.

Metall-Stanzen

Metallstanzen ist kein subtraktiver Prozess.Dabei werden Formen verwendet, um Metallbleche in verschiedene Formen zu falten.Haushaltsgegenstände, mit denen wir in Kontakt kommen, wie Pfannen, Löffel, Kochtöpfe und Teller, werden gestempelt.Stanzpressen werden auch zur Herstellung von Deckenmaterialien, medizinischen Geräten, Maschinenteilen und sogar Münzen verwendet.Seine Produkte werden häufig in der Medizin-, Elektronik-, Elektro-, Automobil-, Militär-, HLK-, Pharma-, Gewerbe- und Maschinenbauindustrie eingesetzt.

Es gibt zwei Arten von Metallstanzmaschinen: mechanische und hydraulische.Mit diesen Maschinen werden typischerweise Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Zink und Kupfer gegossen, gestanzt und in dreidimensionale Objekte geschnitten.Aufgrund ihrer relativ einfachen Verarbeitung erzielen sie einen sehr hohen Produktumsatz.Stanzpressen können zur Verarbeitung von Metallmaterial in Tandemanordnung angeordnet werden, indem sie verschiedene Arbeitsschritte verwenden, um sie schließlich in fertige Teile umzuwandeln und sie von der Verarbeitungslinie zu trennen.

Pressen sind vielseitig und in der Lage, eine Vielzahl von Produkten herzustellen.Diese Produkte gibt es in verschiedenen Größen und Ausführungen und die meisten sind für den industriellen Einsatz bestimmt.Normalerweise können Sie das Muster und das Blech einfach an ein Unternehmen senden, das Metallstanzen durchführt, und erhalten dann, was Sie wollen.

Metallätzung

Das Ätzen kann durch fotochemische oder Laserverfahren erfolgen.Laserätzen ist derzeit eine beliebte Technologie.Im Laufe der Zeit hat sich diese Technologie exponentiell weiterentwickelt.Es handelt sich um hochpräzises Ätzen mittels eines kohärent verstärkten Lichtstrahls auf einer Metalloberfläche.Der Laser ist die sauberste Methode zum Ätzen von Markierungen, da keine aggressiven Reagenzien oder ein geräuschvoller Bohr- oder Schleifvorgang erforderlich sind.Dabei wird einfach ein Laserstrahl verwendet, um Material gemäß den Anweisungen eines Computerprogramms zu verdampfen und so präzise Bilder oder Texte zu erstellen.Aufgrund der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie ist seine Größe immer kleiner geworden und auch Forscher oder Laser-Hobbyisten können jetzt neue und günstigere Lasergeräte kaufen.

Chemisches Ätzen

Beim chemischen Ätzen wird ein Teil eines Metallblechs einer starken Säure (oder einem Ätzmittel) ausgesetzt, um ein Muster hineinzuschneiden und eine entworfene Form in einer Rille (oder einem Schnitt) im Metall zu erzeugen.Es handelt sich im Wesentlichen um einen subtraktiven Prozess, bei dem Ätzmittel zur Herstellung komplexer, hochpräziser Metallteile eingesetzt werden.Beim basischen Metallätzen wird die Metalloberfläche mit einer speziellen säurebeständigen Beschichtung überzogen, Teile der Beschichtung werden von Hand oder mechanisch abgekratzt und das Metall wird in ein Bad mit stark saurem Reagenz gegeben.Die Säure greift die von der Beschichtung unbedeckten Metallteile an, hinterlässt das gleiche Muster wie die Beschichtungskratzer und entfernt und reinigt schließlich das Werkstück.