CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen

Kurzbeschreibung:

Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.

Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.

Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.

Mahlkapazität:1500*1000*800mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.

FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.

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CNC-Bearbeitung aus Titanlegierung

Bearbeitungsprozess von Fräs- und Bohrmaschinen Hochpräzises CNC in der Metallbearbeitungsanlage, Bearbeitungsprozess in der Stahlindustrie.

Wenn die Härte der Titanlegierung größer als HB350 ist, ist das Schneiden besonders schwierig, und wenn sie weniger als HB300 beträgt, bleibt sie leicht am Messer haften und ist schwer zu schneiden. Daher kann das Titanverarbeitungsproblem von der Klinge aus gelöst werden. Der Verschleiß der Schneidplattennut bei der Bearbeitung von Titanlegierungen ist der lokale Verschleiß der Vorder- und Rückseite in Schnitttiefenrichtung, der häufig durch die gehärtete Schicht verursacht wird, die bei der vorherigen Bearbeitung zurückgeblieben ist.

Auch die chemische Reaktion und Diffusion des Werkzeugs und des Werkstückmaterials bei einer Bearbeitungstemperatur von mehr als 800 °C sind eine der Ursachen für die Entstehung von Rillenverschleiß. Denn während des Bearbeitungsprozesses sammeln sich die Titanmoleküle des Werkstücks an der Vorderseite der Klinge an und werden unter hohem Druck und hoher Temperatur mit der Klingenkante „verschweißt“ und bilden eine Aufbauschneide.

Wenn sich die Aufbauschneide von der Schneidkante ablöst, wird die Hartmetallbeschichtung der Wendeschneidplatte entfernt, sodass für die Bearbeitung von Titan spezielle Wendeschneidplattenmaterialien und -geometrien erforderlich sind.

Es ist erwähnenswert, dass Titanlegierungen während der Verarbeitung große Hitze erzeugen und daher rechtzeitig und präzise eine große Menge Hochdruck-Schneidflüssigkeit auf die Schneidkante gesprüht werden muss, um die Hitze schnell abzuleiten. Es gibt heute auch einzigartige Strukturen von Fräsern, die speziell für die Bearbeitung von Titanlegierungen verwendet werden und sich besser für die Bearbeitung von Titanlegierungen eignen.

Derzeit entwickeln alle Länder neue Titanlegierungen mit niedrigen Kosten und hoher Leistung und streben danach, Titanlegierungen mit großem Marktpotenzial in den zivilen Industriebereich einzuführen. Auch mein Land scheut keine Mühen, um in diesem Bereich voranzukommen.

Man geht davon aus, dass die Verarbeitung von Titanlegierungen durch die gemeinsamen Anstrengungen aller Branchenexperten in Zukunft kein Problem mehr darstellen, sondern zu einem scharfen Messer für die Entwicklung der verarbeitenden Industrie meines Landes werden und Hindernisse für die Entwicklung überwinden wird gesamte Branche.