Rundschleifen

Kurzbeschreibung:

Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.

Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.

Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.

Mahlkapazität:1500*1000*800mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.

FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.

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Rundschleifen und Innenschleifen

Rundschleifen

Es wird hauptsächlich auf der Zylinderschleifmaschine durchgeführt, um den Außenzylinder, den Außenkegel und die Stirnfläche der Wellenschulter des Wellenwerkstücks zu schleifen. Beim Schleifen rotiert das Werkstück mit geringer Geschwindigkeit. Wenn sich das Werkstück gleichzeitig in Längsrichtung und hin und her bewegt und die Schleifscheibe das Werkstück nach jedem Einzel- oder Doppelhub der Längsbewegung quer vorschiebt, spricht man vom Längsschleifverfahren.

Wenn die Breite der Schleifscheibe größer als die Länge der geschliffenen Fläche ist, bewegt sich das Werkstück während des Schleifvorgangs nicht in Längsrichtung, sondern die Schleifscheibe führt einen kontinuierlichen Quervorschub relativ zum Werkstück aus, was beim Schleifen als Schnitt bezeichnet wird. Im Allgemeinen ist die Schnitteffizienz beim Schleifen höher als beim Längsschleifen. Wenn die Schleifscheibe in eine geformte Oberfläche getrimmt wird, kann das Einschnitt-Schleifverfahren zur Bearbeitung der geformten Außenfläche verwendet werden.

Innenschleifen

Es wird hauptsächlich zum Schleifen von zylindrischen Löchern (Abb. 2), konischen Löchern und Lochendflächen von Werkstücken auf Innenschleifmaschinen, Universal-Rundschleifmaschinen und Koordinatenschleifmaschinen verwendet. Im Allgemeinen wird die Längsschleifmethode angewendet. Beim Schleifen der geformten Innenfläche kann das Einschnitt-Schleifverfahren angewendet werden.

Beim Schleifen des Innenlochs auf dem Koordinatenschleifer wird das Werkstück auf der Werkbank fixiert und die Schleifscheibe dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, führt aber auch eine Planetenbewegung um die Mittellinie des Schleiflochs aus. Beim Innenschleifen beträgt die Schleifgeschwindigkeit aufgrund des geringen Durchmessers der Schleifscheibe meist weniger als 30 m/s.

Oberflächenschleifen

Es wird hauptsächlich zum Schleifen von Ebenen und Nuten auf einem Flachschleifer verwendet. Es gibt zwei Arten des Flächenschleifens: Beim Umfangsschleifen handelt es sich um das Schleifen mit der zylindrischen Oberfläche der Schleifscheibe (Abbildung 3). Im Allgemeinen wird der Horizontalspindel-Flachschleifer verwendet. Bei Verwendung der Formschleifscheibe können auch unterschiedlich geformte Oberflächen bearbeitet werden; Das Planschleifen mit einer Schleifscheibe wird Planschleifen genannt, und im Allgemeinen wird ein vertikaler Flächenschleifer verwendet.