Verschiedene Arten von Bearbeitungsprozessen 2
Schleifen
Schleifen dient zum Abtragen kleiner Materialmengen von ebenen Flächen und zylindrischen Formen. Flächenschleifmaschinen führen das Werkstück auf einem Tisch hin und her und führen es der Schleifscheibe zu. Rundschleifmaschinen spannen das Werkstück auf Spitzen und drehen es, während sie gleichzeitig den Umfang einer rotierenden Schleifscheibe bearbeiten. Spitzenloses Schleifen wird zur Herstellung von Kleinteilen in großen Stückzahlen eingesetzt, bei denen die geschliffene Oberfläche in keiner Beziehung zu anderen Oberflächen steht, außer als Ganzes. Geschliffene Oberflächen mit einem minimalen Effektivwert von 200–500 mm² werden für viele Anwendungen als akzeptabel angesehen und bilden die Grundlage für weitere Veredelungsvorgänge wie Läppen, Honen und Superfinish.
Planung
Mit dem Hobeln werden vor allem große, ebene Flächen bearbeitet, insbesondere solche, die durch Schaben nachbearbeitet werden, wie z. B. Werkzeugführungen. Auch kleine, in einer Vorrichtung zusammengefügte Teile lassen sich wirtschaftlich hobeln.
Sägen
Das Sägen von Metallen erfolgt in der Regel mit Trennmaschinen und dient dazu, kürzere Längen aus Stangen, Strangpressprofilen usw. herzustellen. Gängig sind vertikale und horizontale Bandsägen, die mit endlosen Schleifen gezahnter Bänder das Material abtragen. Die Bandgeschwindigkeit variiert je nach Material. Bestimmte Hochtemperaturlegierungen benötigen eine langsame Geschwindigkeit von 30 Fuß pro Minute, während weichere Materialien wie Aluminium mit einer Geschwindigkeit von 1000 Fuß pro Minute oder mehr geschnitten werden.
Räumen
Räumen dient zum Herstellen von Vierkantlöchern, Passfedernuten, Keilwellenlöchern usw. Das Räumwerkzeug besteht aus vielen Zähnen, die ähnlich einer Feile hintereinander angeordnet sind, wobei jeder Zahn etwas größer ist als der vorherige. Durch ein vorbereitetes Führungsloch gezogen oder geschoben, führt das Räumwerkzeug eine Reihe von zunehmend tieferen Schnitten aus. Stoßräumen wird häufig mit vertikalen Pressen durchgeführt. Zugräumen wird häufig mit vertikalen oder horizontalen Maschinen durchgeführt, die oft hydraulisch angetrieben werden. Die Schnittgeschwindigkeiten reichen von 13,3 m/min für hochfeste Metalle bis zu 14,3 m/min für weichere Metalle.
Funkenerosion
Dies sind nicht-mechanische Formen der Materialentfernung, bei denen erosive Funken oder Chemikalien zum Einsatz kommen. Beim EDM wird ein Funke durch eine dielektrische Flüssigkeit von einer Elektrode auf die Oberfläche eines leitfähigen Werkstücks übertragen. Mit diesem Verfahren können sehr feine Strukturen wie kleine Löcher, Matrizenhohlräume usw. bearbeitet werden. Die Entladungsrate wird im Allgemeinen nicht von der Härte, sondern von den thermischen Eigenschaften und der Leitfähigkeit des Metalls beeinflusst.
Die elektrochemische Bearbeitung ist eine Art umgekehrtes Galvanisierungsverfahren und erzeugt gratfreie Löcher mit hoher Oberflächengüte. Es handelt sich um ein Kaltbearbeitungsverfahren, bei dem das Werkstück nicht thermisch belastet wird.
