Schleifmaschine

Kurzbeschreibung:

Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.

Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.

Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.

Mahlkapazität:1500*1000*800mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.

FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.

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Verarbeitungstechnologie

Schleifmaschine

Eine Schleifmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die Schleifwerkzeuge zum Schleifen der Werkstückoberfläche verwendet.Die meisten Schleifmaschinen verwenden zum Schleifen rotierende Hochgeschwindigkeitsschleifscheiben, während einige wenige Ölsteine, Schleifbänder und andere Schleifmittel sowie freie Schleifmittel für die Bearbeitung verwenden, z. B. Honmühlen, Superfinish-Werkzeugmaschinen, Schleifbandschleifmaschinen, Schleif- und Poliermaschinen.

VerarbeitungReichweite

Schleifmaschinen können Materialien mit höherer Härte verarbeiten, wie z. B. gehärteter Stahl, Hartlegierungen usw.; Es können auch spröde Materialien wie Glas und Granit bearbeitet werden. Die Schleifmaschine kann mit hoher Präzision und geringer Oberflächenrauheit schleifen und kann auch mit hoher Effizienz schleifen, beispielsweise mit kraftvollem Schleifen.

Schleifentwicklungsgeschichte

Um sich an die Bearbeitung gehärteter Teile wie Uhren, Fahrräder, Nähmaschinen und Gewehre anzupassen, entwickelten Großbritannien, Deutschland und die Vereinigten Staaten in den 1830er Jahren Schleifmaschinen mit natürlichen Schleifscheiben. Diese Schleifmaschinen wurden durch den Einbau von Schleifköpfen in bestehende Werkzeugmaschinen wie Drehmaschinen und Hobelmaschinen neu hergestellt. Sie hatten einen einfachen Aufbau, eine geringe Steifigkeit und erzeugten beim Schleifen leicht Vibrationen. Die Bediener mussten über hohe Fähigkeiten verfügen, um präzise Werkstücke schleifen zu können.

Die von der Brown Sharp Company aus den USA hergestellte Universal-Rundschleifmaschine, die 1876 auf der Pariser Weltausstellung ausgestellt wurde, ist die erste Maschine mit den grundlegenden Eigenschaften moderner Schleifmaschinen. Sein Werkstückkopfrahmen und sein Reitstock sind auf der hin- und hergehenden Werkbank montiert. Das kastenförmige Bett verbessert die Steifigkeit der Werkzeugmaschine und ist mit internen ausgestattetSchleifenZubehör. Im Jahr 1883 stellte das Unternehmen einen Flachschleifer mit einem auf einer Säule montierten Schleifkopf und einer hin- und herbewegbaren Werkbank her.

Um 1900 haben die Entwicklung künstlicher Schleifmittel und der Einsatz hydraulischer Antriebe die Entwicklung erheblich vorangetriebenSchleifmaschinen. Mit der Entwicklung der modernen Industrie, insbesondere der Automobilindustrie, sind nach und nach verschiedene Arten von Schleifmaschinen auf den Markt gekommen. So wurden beispielsweise zu Beginn des 20. Jahrhunderts sukzessive ein Planeten-Innenschleifer, ein Kurbelwellenschleifer, ein Nockenwellenschleifer und ein Kolbenringschleifer mit elektromagnetischem Saugnapf zur Bearbeitung des Zylinderblocks entwickelt.

Das automatische Messgerät wurde 1908 auf die Schleifmaschine angewendet. Um 1920 wurden nacheinander spitzenlose Schleifmaschinen, Doppelendschleifmaschinen, Walzenschleifmaschinen, Führungsschienenschleifmaschinen, Honmaschinen und Superfinish-Werkzeugmaschinen hergestellt und eingesetzt. In den 1950er Jahren aHochpräziser Rundschleiferzum Spiegelschleifen erschien; Ende der 1960er Jahre kamen Hochgeschwindigkeitsschleifmaschinen mit einer Schleifscheiben-Lineargeschwindigkeit von 60–80 m/s und Flachschleifmaschinen mit großer Schnitttiefe und Tiefgangschleifen auf den Markt; In den 1970er Jahren wurden digitale Steuerungs- und adaptive Steuerungstechnologien mit Mikroprozessoren in großem Umfang auf Schleifmaschinen eingesetzt.