Nahtlose Titanrohre und -schläuche
Gr1, Gr 2, Gr 3 bestehen alle aus industriellem Reintitan. Sie verfügen über hohe mechanische Eigenschaften, eine hervorragende Stanzleistung und können in verschiedenen Formen geschweißt werden. Die Festigkeit der Schweißverbindung kann 90 % der Festigkeit des Grundmetalls erreichen und die Schneidleistung ist gut. Titanrohre weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chlorid, Sulfid und Ammoniak auf. Die Korrosionsbeständigkeit von Titan in Meerwasser ist höher als die von Aluminiumlegierungen, Edelstahl und Nickelbasislegierungen. Titan ist außerdem beständig gegen Wassereinwirkung.
Titanlegierungen werden hauptsächlich für die Herstellung von Kompressorkomponenten für Flugzeugtriebwerke verwendet, gefolgt von Strukturteilen für Raketen, Flugkörper und Hochgeschwindigkeitsflugzeuge. Mitte der 1960er Jahre wurden Titan und seine Legierungen in der allgemeinen Industrie zur Herstellung von Elektroden in der Elektrolyseindustrie, Kondensatoren in Kraftwerken, Heizgeräten für die Erdölraffinierung und Meerwasserentsalzung sowie Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung verwendet. Titan und seine Legierungen sind zu einer Art korrosionsbeständiger Strukturmaterialien geworden. Darüber hinaus wird es auch bei der Herstellung von Wasserstoffspeichermaterialien und Formgedächtnislegierungen eingesetzt.
Im Vergleich zu anderen Metallmaterialien bietet eine Titanlegierung folgende Vorteile:
- Hohe spezifische Festigkeit (Zugfestigkeit/Dichte), die Zugfestigkeit kann 100–140 kgf/mm2 erreichen und die Dichte beträgt nur 60 % von Stahl.
- Die mittlere Temperatur hat eine gute Festigkeit, die Einsatztemperatur ist mehrere hundert Grad höher als die einer Aluminiumlegierung, sie kann bei mittlerer Temperatur immer noch die erforderliche Festigkeit aufrechterhalten und kann bei einer Temperatur von 450 bis 500 °C lange arbeiten.
- Gute Korrosionsbeständigkeit. Auf der Titanoberfläche bildet sich in der Atmosphäre sofort ein gleichmäßiger und dichter Oxidfilm, der der Korrosion durch verschiedene Medien widerstehen kann. Im Allgemeinen weist Titan eine gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und neutralen Medien sowie eine bessere Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, feuchten Chlor- und Chloridlösungen auf. In reduzierenden Medien wie Salzsäure und anderen Lösungen ist die Korrosionsbeständigkeit von Titan jedoch schlecht.
- Titanlegierungen mit guter Tieftemperaturleistung und extrem wenig Zwischengitterelementen, wie z. B. Gr7, können bei -253 °C einen gewissen Grad an Plastizität aufrechterhalten.
- Der Elastizitätsmodul ist niedrig, die Wärmeleitfähigkeit gering und es ist nicht ferromagnetisch.
BMT ist auf den Export nahtloser Titanrohre spezialisiert und verfügt über eine Jahresproduktion von 5.000 Tonnen. Nahtlose BMT-Rohre zeichnen sich durch eine hohe spezifische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute kryogene Eigenschaften, einen niedrigen Elastizitätsmodul, eine geringe Wärmeleitfähigkeit und keinen Ferromagnetismus aus.
Das BMT-Sortiment an nahtlosen Titanrohren wird auf der ganzen Welt verkauft. Die Qualität wird streng überwacht und umfasst die Analyse chemischer Komponenten, Luftdruckprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen, Wirbelstromprüfungen und Ultraschallprüfungen. Wir führen auch mechanische Tests durch, darunter Zugtests, Aufweitungstests, Abflachungstests, Ferroxyltests, RT, Röntgentests usw.
Größenbereich für nahtlose Titanrohre und Röhren:
Chemische Zusammensetzung des verfügbaren Materials:
Verfügbare mechanische Materialeigenschaften:
Inspektionstest::
- Analyse der chemischen Zusammensetzung
- Prüfung der mechanischen Eigenschaften
- Zugversuch
- Abfackeltest
- Abflachungstest
- Biegetest
- Hydrostatischer Test
- Pneumatischer Test (Luftdrucktest unter Wasser)
- NDT-Test
- Wirbelstromtest
- Ultraschalltest
- LDP-Test
- Ferroxyl-Test
Produktivität (maximale und minimale Bestellmenge):Unbegrenzt, je nach Bestellung.
Vorlaufzeit:Die allgemeine Lieferzeit beträgt 30 Tage. Allerdings kommt es entsprechend auf die Höhe der Bestellung an.
Transport:Die allgemeine Transportart ist der Seeweg, der Luftweg, der Expresszug und die Bahn, die vom Kunden ausgewählt werden.
Verpackung:
- Rohrenden mit Kunststoff- oder Pappkappen schützen.
- Alle Beschläge müssen verpackt werden, um Enden und Verkleidung zu schützen.
- Alle anderen Waren werden in Schaumstoffpolstern und zugehörigen Kunststoffverpackungen und Sperrholzkisten verpackt.
- Das zum Verpacken verwendete Holz muss geeignet sein, eine Kontamination durch Kontakt mit Handhabungsgeräten zu verhindern.
