Herstellung von Maschinenteilen

Kurzbeschreibung:

Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.

Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.

Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.

Mahlkapazität:1500*1000*800mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.

FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.

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Herstellung von Maschinenteilen

Bei der Herstellung von Maschinenteilen sind die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit sehr hoch, und der Bearbeitungsfehler der Steuerung wirkt sich direkt auf die Qualität mechanischer Teile und die mechanische Leistung aus. Daher wurde in diesem Artikel die Bearbeitungsgenauigkeit dieses Konzepts weitergeführt Durch die einfache Einführung werden gleichzeitig aus dem Blickwinkel der Werkzeugmaschinen einige Hauptfaktoren analysiert, die die Bearbeitungsgenauigkeit von Maschinenteilen beeinflussen, und auf dieser Grundlage eine wirksame Methode zur Verbesserung der Mechanik vorgeschlagen Präzision bei der Teilebearbeitung.

Zusammenfassung der Bearbeitungsgenauigkeit

Die Bearbeitungsgenauigkeit mechanischer Teile bezieht sich auf die Bearbeitung mechanischer Teile, z. B. auf Größe, Form, Lücke zwischen tatsächlichen Parametern und theoretische Konstruktionsparameter, z. B. tatsächliche Parameter und Theorie der numerischen Lücke zwischen Konstruktionsparametern usw Die Bearbeitungsgenauigkeit ist geringer, und wenn der tatsächliche Parameter und die Theorie der numerischen Lücke zwischen den Konstruktionsparametern kleiner oder vollständig konsistent sind, stellt dies eine hochpräzise Maschinenteilebearbeitung dar. Die Bearbeitungsgenauigkeit ist einfach negativ mit der numerischen Parameterlücke und den Parametern korreliert Je kleiner der Spalt, desto höher die Präzision.

Zweitens die Hauptfaktoren, die die Bearbeitungsgenauigkeit mechanischer Teile beeinflussen

(a) der Spindelrotationsfehler

In der modernen mechanischen Bearbeitungsproduktion besteht das Maschinenteilverarbeitungssystem hauptsächlich aus Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Vorrichtungen und Artefakten aus wenigen Teilen, unabhängig davon, ob an einem Teil des Originals Fehler oder Verformungen usw. vorliegen, die einen direkten Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit haben Mechanische Teile, bei denen der Schlüssel zum Einfluss der Werkzeugmaschine liegt und der Fehler der Spindel Teil des Werkzeugmaschinenfehlers ist.

Bei der Herstellung mechanischer Teile kann die Spindel eines wichtigen Teils der Werkzeugmaschine weiterhin Drehbewegungen ausführen. Theoretisch ist die Spindel in der Achse der Drehbewegung auf einer geraden Linie stabil, jedoch aufgrund mechanischer Vibrationen, Lager- und Spindelherstellungsfehler , die Faktoren des Schmierzustands, der Einfluss der Achse, tatsächlich wird es immer noch eine Änderung geben, und dies ist die Hauptursache für den Spindelfehler. Der Fehler wird hauptsächlich in Rundheitsfehler der Spindel, Zyklusfehler, Geradheitsfehler, Größenfehler, geometrische Exzentrizität und Passungsspiel unterteilt.

B. Konzentration, häufige Fehler verschiedener Arten mechanischer Teile variieren ebenfalls, z. B. wenn sich die Spindel in der Drehbewegung befindet und der radiale Rundschlag durch einen Fehler verursacht wird, wirkt sich dies auf das Werkstück aus, was zu einem Rundheitsfehler führt. Und wenn die Hauptwelle in der Drehbewegung einen Schwenkwinkel aufweist, treten im Winkel Artefakte auf, die sich auf die ebene Form mechanischer Teile auswirken.