Führungsschienenfehler

Kurze Beschreibung:

Mindestbestellmenge:Min. 1 Stück/Stücke.

Lieferfähigkeit:1000–50000 Stück pro Monat.

Wendekapazität:φ1~φ400*1500mm.

Mahlleistung:1500*1000*800 mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate werden akzeptiert.

FOB Preis:Gemäß Zeichnung und Einkaufsmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Prüfgeräte:Alle Arten von Prüfgeräten, Koordinatenmessgeräten, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw. von Mitutoyo.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Verchromen/Zinken/Nickeln, Sandstrahlen, Lasergravieren, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, Lieferung innerhalb von 5 bis 7 Werktagen.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristigen see- oder lufttauglichen Transport.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3–30 Werktage je nach den unterschiedlichen Anforderungen nach Erhalt der Anzahlung.

Senden Sie uns eine E-Mail

Produktdetail

Video

Produkt Tags

Führungsschienenfehler

Führungen sind auch Fehler in der Werkzeugmaschine. Die Führungsschiene ist hauptsächlich für die relative Position der Werkzeugmaschinenteile und die Präzision der Gleitführung verantwortlich. Wenn ein Problem auftritt, treten Positionsfehler der Teile in der Werkzeugmaschine auf, was die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt. Führungsfehler sind im Allgemeinen hauptsächlich Parallelitätsfehler, Sattelfehler, Trommelfehler, horizontale Parallelgeradheitsfehler und verschiedene Geradheitsfehler. Beispielsweise beziehen sich Parallelitätsfehler auf die parallele Ausrichtung der vorderen und hinteren Führungsschienen; Sattelfehler bedeuten, dass die Führungsschiene nach hinten hervorsteht, und Trommelfehler bedeuten, dass die Führungsschiene hervorsteht. Beides sind Formänderungen der Führungsschiene; und Geradheits- und Vertikalgeradheitsfehler bedeuten vertikale und seitliche Biegungen der Führungsschiene.

Der Übertragungskettenfehler

Die Hauptfunktion einer Antriebskette besteht in der Steuerung der Drehung von Werkstück und Werkzeug. In der Antriebskette gibt es viele bewegliche Teile. Treten bei der Herstellung, Montage oder im Gebrauch dieser Komponenten Fehler auf, kommt es zu starkem Verschleiß, wodurch das Verhältnis zwischen Werkzeug und Werkstück und damit die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt wird.

Spannungsverformung

Während der Bearbeitung wirkt das Bearbeitungssystem auf verschiedene Kräfte wie Zentrifugalkräfte, Schnittkräfte usw. Diese Kräfte wirken sich auf Werkzeug, Werkstück, Vorrichtungen und andere Bearbeitungsvorgänge aus und beeinflussen gleichzeitig die Position und Bewegungsgeschwindigkeit anderer Komponenten, was zu einer Verringerung der Bearbeitungsgenauigkeit führt. Wenn beispielsweise das Schneidwerkzeug während der Bearbeitung durch die Zentrifugalkraft beeinflusst wird, treten die ursprünglichen Schnittvibrationen auf, und es treten durch die Hochgeschwindigkeitsvibrationen Betriebsfehler und Artefakte auf, und an der Schnittfläche mechanischer Teile treten Fehler auf.

Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeuge, thermische Verformung

Bei der Herstellung mechanischer Teile entstehen bei Hochgeschwindigkeitsverarbeitungssystemen die verschiedenen Komponenten, wobei zwischen den Teilen oder Komponenten Reibung mit der Luft entsteht, wodurch große Hitze entsteht. Unter dem Einfluss der Hitze kommt es zu einem Kaltschrumpfphänomen, bei dem das Bearbeitungssystem unterschiedlich starke thermische Verformungen aufweist, was sich wiederum auf die Bearbeitungsgenauigkeit auswirkt. Dieses Phänomen kommt bei Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen und Werkstücken sehr häufig vor. Bei thermischer Verformung der Werkzeugmaschine kommt es wahrscheinlich zu Verformungen und Verbiegungen des Spindelkastens und der Führungsschiene, was zu Führungsfehlern und Spindelfehlern führt.

Bei Warmverformungswerkzeugen schwankt das Volumen innerhalb eines bestimmten Bereichs, und es können unterschiedlich große Maschinenbauteile verarbeitet werden. Die thermische Verformung des Werkstücks beeinflusst außerdem dessen Volumen. Obwohl sich diese Veränderung nicht direkt auf die Form auswirkt, kann es bei ungleichmäßiger Erwärmung des Werkstücks während der Verformung zu inneren Spannungen kommen. Diese inneren Spannungen wirken sich auf die Oberfläche des Metallwerkstücks aus und verteilen sich im Inneren in Artefakten, wodurch die Artefakte deutlich verformt werden. Nach der Verformung des Werkstücks nimmt außerdem die Präzision der Maschinenbauteile ab.