Verschiedene Arten von Schleifscheiben

Kurzbeschreibung:


  • Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.
  • Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.
  • Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.
  • Mahlkapazität:1500*1000*800mm.
  • Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.
  • Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.
  • Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.
  • FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.
  • Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.
  • Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.
  • Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.
  • Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.
  • Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.
  • Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.
  • Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.
  • Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.
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    Verschiedene Arten von Schleifscheiben

    CNC-Bearbeitung 4

    1. Je nach verwendetem Schleifmittel kann es in gewöhnliche Schleifscheiben (Korund, Siliziumkarbid usw.) und natürliche Schleifmittel (Diamant, kubisches Bornitrid usw.) unterteilt werden.

    2. Je nach Form kann es in flache Schleifscheiben, Kegelschleifscheiben, zylindrische Schleifscheiben, Topfschleifscheiben, Scheibenschleifscheiben usw. unterteilt werden.

    3. Es kann in Keramikschleifscheibe, Harzschleifscheibe, Gummischleifscheibe,Schleifscheibe aus Metallusw. entsprechend der Anleihe. Zu den charakteristischen Parametern der Schleifscheibe gehören hauptsächlich Schleifmittel, Viskosität, Härte, Bindung, Form, Größe usw.

     

     

    Da die Schleifscheibe normalerweise mit hoher Geschwindigkeit arbeitet, müssen ein Rotationstest (um sicherzustellen, dass die Schleifscheibe bei höchster Arbeitsgeschwindigkeit nicht bricht) und ein statischer Auswuchttest (um Vibrationen zu verhindern) durchgeführt werdender Werkzeugmaschine während des Betriebs) sollte vor der Verwendung durchgeführt werden. Nachdem die Schleifscheibe eine Zeit lang gearbeitet hat, muss sie zugeschnitten werden, um die Schleifleistung und die richtige Geometrie wiederherzustellen.

    Bearbeitung-2
    CNC-Dreh-Fräsmaschine

     

     

    Verwenden Sie die Sicherheit der Schleifscheibe

    Installationsprozess ausblenden

    Bei der Montage sind zunächst die Sicherheit und Qualität der Schleifscheibe zu prüfen. Die Methode besteht darin, mit einem Nylonhammer (oder einem Stift) auf die Seite der Schleifscheibe zu klopfen. Wenn der Ton klar ist, ist es in Ordnung.

    (1) Positionierungsproblem

    Wo die Mühle installiert ist, ist die erste Frage, die wir berücksichtigen solltenInstallationsprozess. Erst wenn ein sinnvoller und geeigneter Standort ausgewählt ist, können wir weitere Arbeiten durchführen. Es ist verboten, die Schleifscheibenmaschine direkt gegenüber von Geräten und Bedienern in der Nähe oder an Stellen, an denen häufig Personen vorbeigehen, aufzustellen. Im Allgemeinen sollte eine große Werkstatt mit einem eigenen Schleifscheibenraum ausgestattet sein. Wenn es aufgrund der Beschränkung des Anlagengeländes tatsächlich unmöglich ist, einen eigenen Schleifmaschinenraum einzurichten, muss an der Vorderseite der Schleifmaschine eine Schutzwand mit einer Höhe von mindestens 1,8 m installiert werden fest und effektiv.

    Brauch
    Bearbeitungsmaterial

    (2) Gleichgewichtsproblem

    Die Unwucht der Schleifscheibe wird hauptsächlich durch die Ungenauigkeit verursachtHerstellungund Einbau der Schleifscheibe, wodurch der Schwerpunkt der Schleifscheibe nicht mit der Drehachse zusammenfällt. Der durch ein Ungleichgewicht verursachte Schaden zeigt sich hauptsächlich in zwei Aspekten. Wenn sich die Schleifscheibe einerseits mit hoher Geschwindigkeit dreht, verursacht sie Vibrationen, die leicht zu polygonalen Vibrationsspuren auf der Werkstückoberfläche führen können. Andererseits beschleunigt die Unwucht die Vibration der Spindel und den Verschleiß des Lagers, was zum Bruch der Schleifscheibe oder sogar zu Unfällen führen kann. Daher ist es erforderlich, dass der statische Ausgleich zuerst durchgeführt wird, nachdem das Spannfutter auf dem sandigen Bürogebäude mit einer Geradheit von mindestens 200 mm installiert wird. Das statische Auswuchten muss wiederholt werden, wenn die Schleifscheibe während der Arbeit umgeformt wird oder festgestellt wird, dass sie unausgeglichen ist.

    CNC+bearbeitete+Teile
    Titanteile
    Fähigkeiten-Cncmaching

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