Verschiedene Arten von Schleifscheiben
1. Je nach verwendetem Schleifmittel kann es in normale Schleifscheiben (Korund, Siliziumkarbid usw.), Schleifscheiben mit natürlichem Schleifmittel (Diamant, kubisches Bornitrid usw.) und Superschleifscheiben (Diamant, kubisches Bornitrid usw.) unterteilt werden.
2. Je nach Form kann es in flache Schleifscheiben, Kegelschleifscheiben, zylindrische Schleifscheiben, Topfschleifscheiben, Scheibenschleifscheiben usw. unterteilt werden.
3. Es kann in Keramikschleifscheibe, Harzschleifscheibe, Gummischleifscheibe,Schleifscheibe aus Metallusw. entsprechend der Anleihe.Zu den charakteristischen Parametern der Schleifscheibe gehören hauptsächlich Schleifmittel, Viskosität, Härte, Bindung, Form, Größe usw.
Da die Schleifscheibe normalerweise mit hoher Geschwindigkeit arbeitet, müssen ein Rotationstest (um sicherzustellen, dass die Schleifscheibe bei höchster Arbeitsgeschwindigkeit nicht bricht) und ein statischer Auswuchttest (um Vibrationen zu verhindern) durchgeführt werdender Werkzeugmaschine während des Betriebs) sollte vor der Verwendung durchgeführt werden.Nachdem die Schleifscheibe eine Zeit lang gearbeitet hat, muss sie zugeschnitten werden, um die Schleifleistung und die richtige Geometrie wiederherzustellen.
Verwenden Sie die Sicherheit der Schleifscheibe
Installationsprozess ausblenden
Bei der Montage sind zunächst die Sicherheit und Qualität der Schleifscheibe zu prüfen.Die Methode besteht darin, mit einem Nylonhammer (oder einem Stift) auf die Seite der Schleifscheibe zu klopfen.Wenn der Ton klar ist, ist es in Ordnung.
(1) Positionierungsproblem
Wo die Mühle installiert ist, ist die erste Frage, die wir berücksichtigen solltenInstallationsprozess.Erst wenn ein sinnvoller und geeigneter Standort ausgewählt ist, können wir weitere Arbeiten durchführen.Es ist verboten, die Schleifscheibenmaschine direkt gegenüber von Geräten und Bedienern in der Nähe oder an Stellen, an denen häufig Personen vorbeigehen, aufzustellen.Im Allgemeinen sollte eine große Werkstatt mit einem eigenen Schleifscheibenraum ausgestattet sein.Wenn es aufgrund der Beschränkung des Anlagengeländes tatsächlich unmöglich ist, einen eigenen Schleifmaschinenraum einzurichten, muss an der Vorderseite der Schleifmaschine eine Schutzwand mit einer Höhe von mindestens 1,8 m installiert werden fest und effektiv.
(2) Gleichgewichtsproblem
Die Unwucht der Schleifscheibe wird hauptsächlich durch die Ungenauigkeit verursachtHerstellungund Einbau der Schleifscheibe, wodurch der Schwerpunkt der Schleifscheibe nicht mit der Drehachse zusammenfällt.Der durch ein Ungleichgewicht verursachte Schaden zeigt sich hauptsächlich in zwei Aspekten.Wenn sich die Schleifscheibe einerseits mit hoher Geschwindigkeit dreht, verursacht sie Vibrationen, die leicht zu polygonalen Vibrationsspuren auf der Werkstückoberfläche führen können.Andererseits beschleunigt die Unwucht die Vibration der Spindel und den Verschleiß des Lagers, was zum Bruch der Schleifscheibe oder sogar zu Unfällen führen kann.Daher ist es erforderlich, dass der statische Ausgleich zuerst durchgeführt wird, nachdem das Spannfutter auf dem sandigen Bürogebäude mit einer Geradheit von mindestens 200 mm installiert wird.Das statische Auswuchten muss wiederholt werden, wenn die Schleifscheibe während der Arbeit umgeformt wird oder festgestellt wird, dass sie unausgeglichen ist.
