Führungsschienenfehler

Kurzbeschreibung:

Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.

Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.

Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.

Mahlkapazität:1500*1000*800mm.

Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.

Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.

Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.

FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.

Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.

Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.

Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.

Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.

Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.

Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.

Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.

Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.

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Führungsschienenfehler

Die Führung ist auch einer der Fehler in der Werkzeugmaschine, ein Fehler in der Werkzeugmaschine. Die Führungsschiene ist hauptsächlich dafür verantwortlich, die relative Position der Teile der Werkzeugmaschine und die Präzision der Gleitbahn zu bestimmen, sobald ein Problem auftritt, also die Position der Teile in der Maschine Es kommt zu Werkzeugfehlern und die Bearbeitungsgenauigkeit wird dadurch beeinträchtigt. Im Allgemeinen handelt es sich bei Führungsfehlern hauptsächlich um das Vorhandensein von parallelen Verzerrungen, Sattelfehlern, Trommelfehlern, horizontalen parallelen Geradheitsfehlern und mehreren Geradheitsfehlern. Beispielsweise bezieht sich die parallele Verzerrung auf den parallelen Zustand der vorderen und hinteren Führungsschiene. Der Sattelfehler ist eine nach hinten hervorstehende Führungsschiene, die Führungsschiene ist ein hervorstehender Trommelfehler, beides ist eine Art Formänderung der Führungsschiene; Und der gerade und ebene und vertikale Geradheitsfehler ist die vertikale Biegung der Führungsschiene und die seitliche Biegung.

Der Übertragungskettenfehler

Die Hauptfunktion der Übertragungskette besteht darin, die Drehung des Werkstücks und des Werkzeugs zu steuern, in dem es viele bewegliche Teile gibt. Wenn diese Komponenten während der Herstellung, Montage oder im Prozess der Verwendung einen Fehler aufweisen, treten erhebliche Abnutzungserscheinungen auf, sodass das Verhältnis beeinträchtigt wird Die Beziehung zwischen Werkzeug und Werkstück wird beeinträchtigt und beeinträchtigt somit die Bearbeitungsgenauigkeit.

Spannungsverformung

Während des Bearbeitungsprozesses wirken auf das Bearbeitungssystem alle Arten von Kräften ein, wie z. B. die Zentrifugalkraft, die Schnittkraft usw. Diese Kräfte wirken gleichzeitig auch auf das Antriebswerkzeug, das Werkstück, die Vorrichtungen und andere vollständige Bearbeitungsvorgänge ein Dies wirkt sich auf die Position und Bewegungsgeschwindigkeit anderer Komponenten aus, was zu einer Verringerung der Bearbeitungsgenauigkeit führt. Wenn beispielsweise das Schneidwerkzeug im Bearbeitungsprozess durch die Zentrifugalkraft beeinflusst wird, treten die ursprünglichen Schneidvibrationen auf und der Betrieb sowie Artefakte, die durch Hochgeschwindigkeitsvibrationen und die Schnittfläche mechanischer Teile verursacht werden, erscheinen fehlerhaft.

Werkzeugmaschine, thermische Verformung von Schneidwerkzeugen

Das Verarbeitungssystem für die Herstellung mechanischer Teile der verschiedenen Komponenten von Hochgeschwindigkeitsspielen führt zu einer Hochgeschwindigkeitsreibung zwischen Teilen oder Komponenten mit Luft und erzeugt dann viel Wärme. Unter dem Einfluss von Wärme wird das Phänomen des Kaltschrumpfens der Bilgen beobachtet, und das Bearbeitungssystem sieht anders aus Der Grad der thermischen Verformung wirkt sich wiederum auf die Bearbeitungsgenauigkeit aus. Dieses Phänomen tritt in Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen und Werkstücken sehr häufig auf. Bei thermischen Verformungen von Werkzeugmaschinen, Spindelgehäusen und Führungsschienen ist es wahrscheinlich, dass sie auftreten Verformung, Biegung, was zu Führungsfehlern und Spindelfehlern führt.

Und wenn ein Heißverformungswerkzeug vorhanden ist, schwankt sein Volumen weiterhin in einem bestimmten Bereich, und es würde zu einer Bearbeitung mechanischer Teile unterschiedlicher Größe kommen. Darüber hinaus wirkt sich die thermische Verformung des Werkstücks auf das Volumen des Werkstücks aus, obwohl sich dies nicht direkt auf die Form auswirkt. Wenn das Werkstück jedoch ungleichmäßig erhitzt wird, kann es bei der Verformung auch zu inneren Spannungen kommen Im Inneren werden innere Spannungen erzeugt, da die Oberfläche des Metallwerkstücks herausgeschnitten und die innere Umverteilung in Artefakte umgewandelt wird, was dazu führt, dass die Artefakte offensichtlich verformt werden und nach der Verformung des Werkstücks auch die Präzision der Verarbeitung von Maschinenteilen abnimmt.