Hochpräzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen

Kurzbeschreibung:


  • Min. Bestellmenge:Min. 1 Stück/Stück.
  • Lieferfähigkeit:1000-50000 Stück pro Monat.
  • Drehleistung:φ1~φ400*1500mm.
  • Mahlkapazität:1500*1000*800mm.
  • Toleranz:0,001–0,01 mm, dies kann auch individuell angepasst werden.
  • Rauheit:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 usw., je nach Kundenwunsch.
  • Dateiformate:CAD, DXF, STEP, PDF und andere Formate sind akzeptabel.
  • FOB-Preis:Gemäß der Zeichnungs- und Kaufmenge des Kunden.
  • Prozesstyp:Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Polieren, WEDM-Schneiden, Lasergravieren usw.
  • Verfügbare Materialien:Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing, Kupfer, Legierung, Kunststoff usw.
  • Inspektionsgeräte:Alle Arten von Mitutoyo-Prüfgeräten, KMGs, Projektoren, Messgeräten, Maßstäben usw.
  • Oberflächenbehandlung:Oxidschwärzen, Polieren, Aufkohlen, Eloxieren, Chrom-/Zink-/Nickelbeschichtung, Sandstrahlen, Lasergravur, Wärmebehandlung, Pulverbeschichten usw.
  • Muster verfügbar:Akzeptabel, entsprechend innerhalb von 5 bis 7 Werktagen bereitgestellt.
  • Verpackung:Geeignetes Paket für langfristige see- oder flugtaugliche Transporte.
  • Verladehafen:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo usw., je nach Kundenwunsch.
  • Vorlaufzeit:3-30 Werktage nach Erhalt der Vorauszahlung, je nach den unterschiedlichen Anforderungen.
  • Produktdetails

    Video

    Produkt-Tags

    Arten von CNC-Bearbeitungsvorgängen

    Die CNC-Bearbeitung ist ein Herstellungsverfahren, das für eine Vielzahl von Branchen geeignet ist, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Baugewerbe, Landwirtschaft usw. Es ist in der Lage, eine breite Palette von Produkten herzustellen, beispielsweise Autoteile, Teile für chirurgische Geräte und Lebensmittel B. Industrieausrüstungsteile, Flugzeugteile oder sogar Haushaltsgeräteteile usw. Dieser Prozess umfasst mehrere verschiedene computergesteuerte Bearbeitungsvorgänge, um das Material vom Werkstück zu entfernen und ein maßgeschneidertes Teil herzustellen. Einige Prozesse wie die chemische, elektrische und thermische Bearbeitung werden nach der mechanischen Bearbeitung wie Eloxieren, Galvanisieren, Verzinken usw. abgedeckt.

    Zu den häufigsten mechanischen CNC-Bearbeitungsvorgängen gehören:
    ▶ CNC-Drehen
    ▶ CNC-Bohren
    ▶ CNC-Fräsen

    Hochpräzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen (4)

    CNC-Drehen

    Beim Drehen handelt es sich um einen Bearbeitungsprozess, bei dem Einzelschneidwerkzeuge zum Abtragen von Material vom rotierenden Werkstück auf einer Drehmaschine verwendet werden. Beim CNC-Drehen, normalerweise Drehmaschine oder Drehmaschine genannt, wird Material am Umfang abgetragen, bis der gewünschte Durchmesser erreicht ist, um zylindrische Teile mit inneren und äußeren Merkmalen wie Nuten, Schlitzen, Verjüngungen und Gewinden herzustellen. Zu den Einsatzmöglichkeiten des Drehprozesses gehören Bohren, Plandrehen, Einstechen und Gewindeschneiden.

    CNC-Bohren

    Bohren ist ein spanabhebender Bearbeitungsprozess
    Bohren ist ein Prozess, bei dem mit Mehrspitzenbohrern zylindrische Löcher in das Werkstück gebohrt werden. Beim CNC-Bohren erzeugen die CNC-Maschinen senkrecht zur Werkstückoberfläche rotierende Bohrer, die vertikal ausgerichtete Löcher mit einem Durchmesser erzeugen, der dem Durchmesser des Bohrers für den Bohrvorgang entspricht. Winkelbohrvorgänge können jedoch auch mit speziellen Maschinenkonfigurationen und Arbeitsvorrichtungen durchgeführt werden. Zu den Einsatzmöglichkeiten des Bohrprozesses gehören Senken, Senken, Reiben und Gewindeschneiden.

    Hochpräzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen (1)

    CNC-Fräsen

    Fräsen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem rotierende Mehrpunkt-Schneidwerkzeuge zum Abtragen von Material vom Werkstück eingesetzt werden. Beim CNC-Fräsen führt die CNC-Maschine das Werkstück dem Schneidwerkzeug normalerweise in der gleichen Richtung zu, in der sich das Schneidwerkzeug dreht, während beim manuellen Fräsen die Maschine das Werkstück in der entgegengesetzten Richtung zur Drehung des Schneidwerkzeugs zuführt. Zu den betrieblichen Fähigkeiten des Fräsprozesses gehören Planfräsen und Umfangsfräsen, einschließlich des Schneidens flacher Hohlräume mit flacher Oberfläche und flachem Boden in das Werkstück sowie des Schneidens tiefer Hohlräume mit Schlitzen und Gewinden in das Werkstück.

    Zusammenfassend werden hier die Merkmale gängiger CNC-Bearbeitungsvorgänge dargestellt:

    Bearbeitungsvorgang

    Eigenschaften

    Drehen

    Verwendet Einzelschneidwerkzeuge
    Dreht das Werkstück
    Schneidwerkzeug, das entlang der Oberfläche des Werkstücks geführt wird
    Entfernt Material vom Werkstück
    Produziert runde oder zylindrische Teile

    Bohren

    Verwendet rotierende Mehrpunktbohrer
    Bohrer wird senkrecht oder schräg zum Werkstück zugeführt
    Erzeugt zylindrische Löcher im Werkstück

    Mahlen

    Verwendet rotierende Mehrpunkt-Schneidwerkzeuge
    Werkstückvorschub in gleicher Richtung wie die Drehrichtung des Schneidwerkzeugs
    Entfernt Material vom Werkstück
    Erzeugt ein breiteres Spektrum an Formen

    Produktbeschreibung

    CNC-Bearbeitungsteile aus Kunststoff 1
    CNC-Bearbeitungsteile aus Kunststoff 2
    CNC-Bearbeitungsteile aus Kunststoff 3
    CNC-Bearbeitungsteile aus Kunststoff 4
    CNC-Bearbeitungsteile aus Kunststoff 1

    Kunststoff (4) Kunststoff (5) Kunststoff (6) Kunststoff (1) Kunststoff (2) Kunststoff (3)

    CNC-Bearbeitungsteile aus Kunststoff 2

    Kunststoffbearbeitungsteile (2) Kunststoffbearbeitungsteile (1) Kunststoffbearbeitungsteile (7) Kunststoffbearbeitungsteile (8) Kunststoffbearbeitungsteile (4) Kunststoffbearbeitungsteile (6) Kunststoffbearbeitungsteile (5) Kunststoffbearbeitungsteile (3)

    CNC-Bearbeitungsteile aus Kunststoff 3

    Kunststoffteile (4) Kunststoffteile (5) Kunststoffteile (6) Kunststoffteile (1) Kunststoffteile (2) Kunststoffteile (3)

    CNC-Bearbeitungsteile aus Kunststoff 4

    Kunststoffbearbeitungsteile 2 (1) Kunststoffbearbeitungsteile 2 (5) Kunststoffbearbeitungsteile 2 (4) Kunststoffbearbeitungsteile 2 (3) Kunststoffbearbeitungsteile 2 (2)


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